芙蓉生态新城安置小区钢板桩支护施工方案

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1、芙蓉生态新城一号安置小区A区项目基坑钢板桩支护专项施工方案 建设单位：长沙芙蓉新城置业有限公司 监理单位：湖南安泰工程项目管理有限公司 施工单位：湖南省第六工程有限公司2016年7月15日目 录第一节 工程概况 第二节 钢板桩支护设计及施工要点 第三节 施工组织方案 第四节 基坑监测措施 第五节 质量保证措施 第六节 安全施工措施 第七节 文明施工措施 第一节 工程概况芙蓉生态新城一号安置小区A区项目，位于芙蓉区双杨路东。占地面积为：49147.42平方米，由地下室及A1、A2、A3共三栋组成。考虑到地下施工安全及基坑旁道路行车安全，根据基坑深度1.5m且无条件放坡时，均须进行支护的原则，特制

2、定如下方案。第二节 钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像（1）对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度1.5m且无条件放坡时，均须进行支护。(2)为了沿现状道路纵向及横向道路保护，且减少对原有道路以及周边地下供水管道及燃气管道与电力管道的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。2、支护方法结合本工程实际，采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除。根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：（1）遇现状供水管而无条件放坡且基坑深度约4m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式（考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置内支撑）；（2）根据现场实际情况考虑到道路地

3、下的各种管道错综复杂，所以暂不考虑外拉定点，而采用9米U型钢板桩全部打下到岩承不能打为止（根据地勘报告到基坑下约3-3.5米处才到岩承，即到道路旁打入整体深度约8-9m，到基坑底部下方深度约4m，此深度侧压力钢板桩可以承受）。如遇到特殊情况可考虑定点外拉，但必须在道路地下各管道安全的情况下进行。3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。（2）锁口内应填充油脂等润滑油。为避免遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时每块桩都必须扣桩后方可打入。（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:

4、1水泥砂浆填实。（4）基坑开挖 基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载（如翻挖土），且2m外不得超过10Kpa基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。 第三节 施工组织方案一、项目管理架构：项目经理人 技术负责人1人责人施工员人质安员电 工机 长焊

5、工技术工人二 、 施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位振动锤EX-4501台打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2001台2KVA钢板桩焊接三、钢板桩的选用（1） 钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度9m。（2） 钢板桩支护施工总水平延长米长度:按115m考虑。（3） 每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下）。四、钢板桩检验（1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。（2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500

6、mm。（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。五、施工工艺流程钢板桩位置的定位放线试打钢板桩施打钢板桩基坑开挖拔除钢板桩桩孔处理六、施工方法1、施工放样与定位   （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。 （2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊

7、运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：3、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁

8、口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。（3）要求钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100，横向为-500；垂直度为5。基坑开挖后钢板桩垂直

9、平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。（4）振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.61.0m，然

10、后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（5）静力压桩压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。4、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2m