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第五章“油”道理—油品可以这样管 (1)

上传者:2****5 2022-06-26 01:06:59上传 PPTX文件 13.70MB
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1、12017年9月2目录一.章节构成二.版本变化三.内容解读3一.章节构成油品进货管理油品管理油品存储 管理油品数质量 管理油品管理油品管理 油品接卸数质量异议处理程序12345 进货程序 计量交接方式 卸油操作(地罐交接) 卸油操作(车罐交接) 加油站不能接卸的几种情况调价管理回罐油、自用油移库油品换号散装汽油销售灌装油桶(罐)合理库存油品盘点油品损耗计量器具及辅助器具配备计量器具管理、计量器具检查储油罐液面高度测量汽车油罐液面高度测量水高测量、油温测量、密度测量数量计算、计量核对质量管理、加油机自检油品接卸数量异议处理油品接卸质量异议处理第五章油品管理共分为五节、29条,12个作业操作流程。

2、4二.版本变化1.加油站提报要货计划配送中心实施配送。2.加油站油品接卸方式为车罐交接。3.数量验收以油罐车计量数为准。4.质量验收通过油品表观观测。1.加油站无需要货,通过二次物流系统自动采集。2.油品接卸改为地罐交接和车罐交接两个部分、新增卸油油气回收系统使用。3.计量人员不上罐,以液位仪采集地罐实收数量为准。4.质量验收的方法有表观质量验收、实验法检查及密度比对法。 2008版 2017版5.根据加油站的销售节奏、位置等实际情况保证合理库存。6.盘点的程序为手工抄录加油机泵码、计量罐存油品填写加油站油品库存计量帐等相关记录。7.将损耗的处理方式分为运输损耗和零售损耗,对损耗率给出了具体规

3、定。5.利用二次物流配送系统、液位仪报警功能结合实际情况监控库存。6.在油品盘点操作流程当中新增了系统盘点的内容,更新细化了现场盘点的具体操作步骤。7.明确了损耗的处理程序,新增了地罐交接综合差量的实施步骤与计算方法。第三节 油品存储管理通过流程优化合理掌握加油站库存结构,积极降低加油站油品损耗、实施全方位过程管控。5二.版本变化 2008版 2017版第二节 油品管理1.加油站交接班时手工抄录加油机泵码、核算员依据交接班记录编制销售日报表。2.根据下达的调价通知,人工更改加油机价格。3.回罐和自用油数据手工填制记录、同时填制在销售日报等记录当中。1.交接班时系统自动采集加油机泵码等数据,生成

4、交接班记录、销售日报等记录。同时将交接班管理、营业准备、销售结算方式的内容细化、优化后移至现场服务与管理章节中。2.根据系统提示自动执行变价操作。3.通过系统操作自动生成记录,上级管理部门利用视频监控系统进行监督 。充分应用加油站管理系统功能,提高专业化、标准化、规范化、信息化管理水平。6二.版本变化 2008版 2017版第四节 油品数量质量管理通过优化操作步骤、完善流程接口、进一步堵塞管理漏洞、消除管理风险。1.计量器具配置依照车罐交接方式及加油站销售量配置。2.未涉及计量器具检查标准相关内容。3.水高的处理范围为100mm。4.数据计量以液位仪为准。5.油品接卸数量异议处理流程按照车罐交

5、接方式进行。1.按照业务流程完善了计量器具及辅助用具中的相关内容,明确上级公司根据实际情况为加油站配备标准金属量器(50L)。2.新增了计量器具检查标准及加油机自检的内容。3.水高的处理范围为50mm。4.明确液位仪数据比对的依据及范围。5.新增地罐交接异议处理流程。7二.版本变化 2008版 2017版第五节油品接卸数质量异议处理分级管理、明确职责、实行模块化管理方式,通过信息化手段使得处置程序更加高效、科学、缜密。1.油品接卸数量超耗时,通知相关业务部门,按时提交索赔资料。2.油品接卸质量发生异议时通过看、闻、摇、摸,表观检查确定后上报相关部门,查清原因再进行处理。3.该节内容分为4个异议

6、处理程序。 1.油品接卸数量超耗时,报告上级公司,得到指令卸车,并在系统中提取数据后向承运方索赔;新增了地罐交接异议处理流程。 2.优化了油品质量异议处理流程,使得处理步骤更加简洁高效。3.将顾客对油品数质量异议处理的2个程 序调整到了现场服务与管理章节中。8三.内容解读第一节 油品进货管理1.进货程序2.计量交接方式3.卸油操作(地罐交接)4.卸油操作(罐车交接)5.加油站不能接卸的几种情况2.数据集成1.统一配送3.合理库存4.接卸准备5.内部调拨91.进货程序每日9点前查看二次物流管理系统数据采集情况。地区公司统一配送,车辆卸油口封装油品标识。提前上报导致库存大幅变化情况。及时核对配送计

7、划,做好接卸准备。由上级公司相关部门办理。三.内容解读102.计量交接方式 地罐交接罐车交接流量计交接地衡交接系统自动计量油品标准体积,确认加油站实际收油数量。以罐车静态容积计量数为依据。计量场地坡度不大于0.5%。以流量计发油前后仪表读数为准,系统不确定度优于0.35%。以地衡称重为准。误差范围在0.3%之内。M=M重-M空三.内容解读113.卸油操作1.作业准备2.质量验收3.卸油作业4.数量验收5.整理现场三.内容解读123.卸油操作(一)作业准备引导车辆安全提示释放静电安全准备检查铅封核对表单计算空容三.内容解读133.卸油操作(一)作业准备1.引导车辆1.引导车辆:油罐车进站后,前庭

8、主管清理卸油区,必要时打开卸油区照明,确保卸油区内无闲杂人员和车辆,然后疏导通道,指挥油罐车低速驶入卸油平台,且停车后车头朝向出口。驾驶员停车后拉紧手刹确保不溜车,以避免车辆自行移动。三.内容解读143.卸油操作(一)作业准备2.安全提示2.安全提示:前庭主管对驾驶员进行安全提示,包括拉上手刹,关闭发动机,切断罐车总电源,正确穿戴防静电工作服装、禁止烟火、禁止使用手机等不安全行为。 风险风险1.1.未穿戴防静电工作服未穿戴防静电工作服火灾火灾事故事故2.2.未释放未释放人体静电人体静电火灾火灾事故事故3.3.未进行未进行安全提示安全提示违章行为违章行为 防控防控1.1.提醒驾驶员正确穿戴防静电

9、工作服提醒驾驶员正确穿戴防静电工作服2.2.提醒驾驶员释放人体静电提醒驾驶员释放人体静电3.3.提醒驾驶员拉手刹、打开海底阀、关闭提醒驾驶员拉手刹、打开海底阀、关闭发动机发动机三.内容解读153.卸油操作(一)作业准备3.释放静电3.释放静电:前庭主管检查静电接地夹是否完好有效,将静电接地夹接在罐车专用接地端子上,不得接在距卸油口1.5m之内。 罐车静电接地拖带有效接触地面,静置15min。如静电接地报警器故障,不得进行卸油操作。罐车罐车静电静电未有效释放未有效释放- -火灾事故火灾事故风险风险三.内容解读163.卸油操作(一)作业准备4.安全准备(1)佩戴个人安全防护用品,如:防油手套、护目

10、镜(在站内向油品加入添加剂的需佩戴)。(2)在距卸油口5-8米处的上风方向,放置1具35kg推车式干粉灭火器,并展开胶带,喷头对准卸(3)在卸油区周围设置警示标识。(4)检查罐车、卸油现场是否安全,确认地罐计量孔密闭,卸油胶管、油气回收胶管完好。作业人员进行静电释放。三.内容解读173.卸油操作(一)作业准备5.检查铅封 前庭主管根据油罐车铅封登记本记录的铅封号,对油罐车卸油口处铅封进行核对并检查其完好性。如铅封号不一致或铅封破损,应立即上报地市公司相关部门,不予卸油。未核对或检未核对或检查铅封查铅封数数质量异议质量异议核对铅封号,检查完核对铅封号,检查完好性,不一致或破损,好性,不一致或破损

11、,上报且不予卸油。上报且不予卸油。风险风险防控防控三.内容解读183.卸油操作(一)作业准备6.核对表单 前庭主管和驾驶员共同核对罐车所装油品品号、仓号与成品油配送单是否一致。使用一卡通的加油站,驾驶员配送成品油到达加油站后,在一卡通读卡器上刷卡,前庭主管在加管系统中核对配送信息是否一致。如不一致,应立即停止卸油操作,向地市公司业务部门报告,按照业务部门指示进行处理。 如加管系统内没有收到此次进货的配送单,立即上报地市公司相关部门进行单据信息核对,根据指示,可进行无单收油操作(在系统中新建配送单收油)。三.内容解读193.卸油操作(一)作业准备7.计算空容 前庭主管根据加油站进油罐卸前空容量、


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