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第二章-纸箱制造介绍

上传者:2****5 2022-06-15 02:09:08上传 PPT文件 2.13MB
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1、第二章第二章 瓦楞纸箱制造瓦楞纸箱制造 包装容器制造概论4学时讲授1学时总结练习教学重点:1、瓦楞纸箱生产主要工序(展开)2、分纸压线机(压线滚轮的分类和作用)3、模切机(分类、计算)4、印刷开槽机的主要装置5、纸箱加工过程中常见的质量问题及原因第一节 瓦楞纸箱生产工艺 一、工艺流程1瓦楞纸箱单机生产工艺流程2瓦楞纸箱连续化生产工艺流程第一节 瓦楞纸箱生产工艺二、主要工序1分纸压线 2印刷 3开槽切角、压线、冲孔(模切)4接合 第二节 纸箱生产设备 一、瓦楞纸板加工设备1单机生产设备(1)双辊刀切纸机(2)压楞机(3)涂胶机(4)压力机2半连续化生产设备单面瓦楞机3连续化生产设备瓦楞纸板生产线

2、 第二节 纸箱生产设备二、纸箱加工设备1单机生产设备 (1)分纸压线机(2)切角开槽机 (3)模切机(4)印刷机2连续化生产设备印刷开槽机 第二节 纸箱生产设备三、纸箱成型设备 纸箱的接合方法有三种:钉接钉接、粘接粘接和外加胶粘带的粘接胶粘带的粘接,因此,也就有相应的三种接合机械。目前国内多用钉接和粘接,国外多采用粘接。粘接及其机械是纸箱接合的发展方向,现在我国出口商品用的纸箱已逐渐采用粘接。 第二节 纸箱生产设备三、纸箱成型设备1钉箱机 2粘箱机 3胶带粘接机 第三节 常见问题及处理方法 一、瓦楞纸板的质量问题及处理方法 瓦楞纸箱的质量首先取决于瓦楞纸板的质量,优质的瓦楞纸板是制作合格纸箱的

3、前提。瓦楞纸板质量与制作过程中的温度、纸幅张力、胶粘剂及操作人员的技术水平有关,现将瓦楞纸板常见的质量问题及处理方法列于表54中,供参考。 第三节 常见问题及处理方法二、纸箱加工过程中的质量问题及处理方法1分纸压线工序2开槽切角印刷工序 3钉箱工序 第四节 瓦楞纸箱产品质量技术标准 瓦楞纸箱属运输包装容器,其最主要的功能就是在商品的运输仓储过程中保护商品不受损伤。因此,瓦楞纸箱的质量技术标准集中在物理性能指标上。一、通用瓦楞纸箱标准(GB/T6543-1986 ) 二、瓦楞纸箱成品质量检验三、瓦楞纸箱的性能测试GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 分纸分纸是指将瓦楞纸板按

4、纸箱箱坯所需规格加以分切,由数对纵向圆切刀完成。 为了使瓦楞纸板按预定位置准确弯折,以保证成型后纸箱尺寸的精确性,必须预先对瓦楞纸板进行压线压线。 森达纸箱机械联系人:张志刚手机:15833799685压线纵压线横压线限制纸箱的L和B实现箱体的弯折限制纸箱的H实现摇盖的弯折印刷开槽机分纸压线机瓦楞纸箱印刷预印刷后印刷平张纸胶印预印 卷筒纸凹版预印柔性版印刷 预印刷与后印刷相比具有一些明显的优点:(1)可获得更高的印刷质量,适应性更广。 (2)可使瓦楞纸板获得最高强度,由于预印刷不用在纸板成型后对其压印,可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱。 (3)生产效率高,便于生产管理,废品率低等。 平张纸胶印

5、预印是由平版胶印机平版胶印机来完成的,印版一般采用PS版版(预涂感光树脂版)。 平张纸胶印预印工艺:平张纸胶印预印工艺: 将卷筒纸切成单张纸胶印机印刷单张面纸同时单面机辊制二层瓦楞纸板面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面模切压痕成型钉箱/粘箱 卷筒纸凹版预印是由纸凹机纸凹机来完成的。 印刷所采用的印版一般为电子雕版机雕刻的金属钢镀铬辊金属钢镀铬辊。 卷筒纸凹版印刷预印工艺:卷筒纸凹版印刷预印工艺: 凹版印刷机印刷面层纸卷纸板线生产裁切成三层(或五层)纸板模切压痕成型钉箱/粘箱 柔性版印刷主要由印刷开槽机印刷开槽机或印刷模印刷模切机组切机组来完成。 柔性版印刷所使用的印版主要有橡胶版橡胶版

6、和树脂版树脂版。橡胶版因是人工刻制,只能作为普通印刷版使用。而精细的图案文字,就要使用树脂版来印制。 柔性版印刷工艺:柔性版印刷工艺: 瓦楞原纸压楞、贴面分纸压线瓦楞纸板柔版印刷(单色或多色) 开槽、压痕、切角接合成箱 开槽切角、压线、冲孔工序在联机生产中是由印刷开槽机印刷开槽机上完成的,适用于制作标准瓦楞纸箱标准瓦楞纸箱。开槽开槽是指在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽 。切角切角指切出钉接或胶接的纸箱接头。压线压线在此工序中是指压出纵向压痕线。冲孔冲孔是指在纸箱上冲出便于搬运的手提孔或便于通风的通气孔。森达纸箱机械联系人:张志刚手机:15833799685 模切工序主要针对单机生产

7、异形瓦楞纸单机生产异形瓦楞纸箱箱来说的,该工序一般由模切机模切机来完成,其模切工艺原理与纸盒模切一样,都是在模切机的模版上,按照纸盒或纸箱设计的展开图嵌装钢刀和钢线,通过模版的往复运动或装有模版的滚筒的圆周运动,把送往模切版与压板之间的纸板模切成预定的形状,并同时压痕。 接合是瓦楞纸箱制作的最后一个工序,按接合方式不同可以分为以下三种:钉接钉接是用铁丝把纸箱的两个搭接口钉合在一起,是用脚踏式钉箱机或自动钉箱机来完成的。 粘接粘接是用胶粘剂把纸箱接合起来,可以由手工或折叠胶合机来完成,胶粘剂采用浓度为50的聚醋酸乙烯乳胶。 胶接胶接是指用胶带来连接纸箱接口。钉接粘接胶接全自动高速水墨印刷开槽模切

8、机瓦楞纸板生产线半自动粘箱机纵压线横压线三层瓦楞纸板五层瓦楞纸板 根据纸箱特点,一般设置有三组开槽刀和一组切角刀,故切角开槽机又称四联乙字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连杆机构的联轴上,随曲轴的运转产生较高的瞬时冲切力和剪切力,将槽口和搭接舌外的纸板切出。调节刀间距离,可冲切出不同规格的瓦楞纸箱。 四联开槽切角机 开槽的标准长度是箱盖长度(至中心压线)再加上值,对于不同楞型和层数的瓦愣纸板,值如下: A楞三层瓦楞纸板, 值3mm B楞三层瓦楞纸板, 值2mm AB楞五层瓦楞纸板,值4mm 模切机平压平模切机圆压平模切机圆压圆模切机 瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、开槽、冲切提手和透气孔,

9、尤其适合制作异型纸箱。根据模切机结构和工作方式,模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三种。 (1)平压平模切机组成SS型摆动式平压平模切机工作示意图 (2 2)平压平模切机工作压力计算 平压平模切机都有额定工作压力(kN或t)。制造模板时如果嵌装过多的切刀和压线,则模切时由于单位长度切刀和压线上的压力达不到切断和压出痕迹深度时所需的最小压力,则不能将被加工纸板的切口全部切断,造成返工重制。因此,计算出模切压力与装线长度的关系显得十分重要,方法如下: 式中P模切压力,N k修正系数,一般取1.3 L模切刀、线总长,mm F单位长度刀、线的模切力,Nmm 实际计算时,模切压力是额定的。在上式中要求出

10、装线长度L,关键是要通过实验求出所切纸板的F值。一般可在材料试验压力机上装一定长度的刀、线,放上需要加工的纸板,加压至切断,记下切断力,则可求出F。表134是几种纸板和瓦楞纸板切断,压痕时的F值。 kLFP 圆压平模切机圆压平模切机 圆压平模切机工作原理如图175所示,模切版安装在往复运动的平台上,由辊筒加压模切。模切后辊筒升起,平台退回,冲切好的箱坯被取走,然后放一张待切纸板。由于平台往复运动使行程一半为空转,因此生产速度受到限制,约40张min。 圆压圆模切机圆压圆模切机 圆压圆模切机由模切辊、砧辊、送纸辊等部机组成,其主要工作部分如图172所示。 圆压圆模切软切硬切 软切法是在砧辊表面包


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