格栅池方案计划

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1、格栅池施工方案第一章：编制依据1、施工合同；2、污水格栅沉砂池通用图3、南码头街道旧小区污水治理一期工程给排水总平面图第二章：施工前的准备工作沉砂池的基坑开挖深度较深，故在沉砂池施工前做好以下工作：1、地基与基础工程施工前，具备下列资料：施工区域内建筑物场地的工程地质勘察报告。附有原有地下管线和其他障碍物的资料。熟悉施工图纸和相关规范。第三章：施工方案一、钢板桩施工方案由于本格栅沉砂池基坑较深，为了确保施工期间基坑的安全，因此对基坑围护采用6米长的18#槽钢为拉森钢板桩进行，为防止外部地下水对施工的影响，本基坑围护采用小齿口的拉森钢板桩，在拉森钢板桩的上部做围懔支撑。一、施工准备：（一）场地测

2、量控制网建立1、现场设置围护轴线控制点，并投射到墙上，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。2、现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。（二）技术准备：1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；2、掌握地质勘察资料和技术经济资料；3、编制施工组织设计，确定施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。（三）施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。1、施工机械设备的安装及调试；2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；3、进场的材料等质保资料必须

3、齐全，并做好复试工作。（四）施工队伍准备：1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；2、做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。二、拉森桩及钢支撑主要施工方法：考虑到拉森桩施工时有震动，故必须采取先打拉森桩，安装支撑的施工的顺序。（一）拉森桩：1、测量放样：根据控制桩位用经纬仪、钢卷尺进行拉森钢板桩的施工定位，按图纸放出每一个桩位，并用小竹签做好标记。2、根据拉森桩中心轴线开挖样桩沟槽。3、履带式起重机挂好震动锤，行走至作业半径范围内，用震动锤上的保险钢丝绳扣好拉森桩的一端，吊机慢慢提升至拉森桩呈竖直状态，利用地面控制箱打开震动锤夹紧装置，运动吊机至夹住拉森桩顶端，再启动

4、油泵至震动锤夹紧装置，夹紧拉森桩，提升起重机小钩，运动至样桩位置，插入地面500时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住拉森桩使之不能位移，启动震动装置，将桩慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。（二）安装围檩和支撑：1、拉森桩钢板桩施工结束后，于钢板桩顶下米处增加钢围檩及对撑。2、在拉森桩上测出统一的标高线，焊接安装围檩用槽钢，间距3000将在地面试拼后的钢围檩吊装到钢牛腿上，并固定之，拉森桩与钢围檩，如有较大间隙，必须垫好。3、根据要求吊装斜撑、直撑和角撑，要求焊接牢固，土方开挖时，挖土机械不准碰撞钢支撑。二、土方开挖、回填基坑开挖前设置排水设施，使场地保持干燥，以利土方施工。地面水的排除

5、采用排水沟、挡水土坝等措施。利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场外，或流向低洼处再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路旁。临时截水沟至挖方边坡上缘的距离为3m。临时排水沟内最高水位低于坡脚0.3m。排水沟的断面为0.5m，纵向坡度为%。然后按设计的基础平面图定位放线，设计平面尺寸加工作面宽度，设制轴线标高控制木桩，放出轴边线，经验线认可后，进行基坑开挖。采用机械挖土，人工平整，挖土时现场有专人指挥，随时用水准仪控制基底标高，挖出的土方抛在槽边1.5米以外。夜间施工时，施工现场有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示和栏杆，土方开挖前，.对周围环境进行检查，消除安全隐患。1、土方边

6、坡基坑工作面每边1.2m，挖土机挖至下部剩300mm深时，采用人工开挖，挖出土方原地堆放。2、人工挖土21施工准备2.1.1土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2.1.2地表面清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，挖临时性排水沟。2.1.3建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸。22施工要点在开挖过程为了防止塌陷，抛于槽边的土（或材料），距槽边缘1.5m，高度不超过1.5m。3、填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。4、土质的规定回填土为优质粘土，采用蛙式打夯机夯实，回填厚度为200250mm。人工夯实前将填土初步整平，

7、由四边开始夯向中间。一夯压半夯，夯夯相接，行行直连，两遍纵横交叉，分层打夯， 5、基础垫层施工要点垫层混凝土在验槽后应立即灌筑，以保护基地，混凝土采用表面振动器进行振捣，做到表面平整。混凝土垫层达到一定强度后，在上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，保证位置正确。在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的灰浆、泥土和钢筋上的锈皮油污等杂物清除干净。三、模板工程模板在混凝土工程中占着很重要的地位，是混凝土施工过程中的一个重要环节。池壁模板的安装安装模板前，做好模板的定位基准工作，进行中心线位置的放线，弹出模板的边线和外侧控制线，便于模板安装和校正，做好标高测量工作，用水准仪

8、把水平标高引测到模板安装位置，模板的承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平，防止模板底部漏浆，模板定位采用钢筋定位，根据墙体断面尺寸切割钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准）按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。沉砂池安装时从池壁角模板开始，当完成第一步单块就位组装模板后，安装内木楞，内木楞与模板之间用铁丝紧固，间距为600mm，当内楞长度不够需要接长时，接头处增加同样的木楞。模板安装时，边就位边校正，并随之各种连接件，支承件或加设临时支撑，相邻模板边肋采用U形卡连接的间距为300mm，预留洞口的模板有锥度，安装牢固，即不变形，又便于拆除。模板

9、的拉结杆一定要紧固，这样既保证了立模时模板的稳定，也成功保证池壁砼不会渗水。模板拆除池壁模板：池壁模板的拆除在不影响施工进度时，尽量迟拆以便增强砼的养护，当拆除壁模时， 先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿壁螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开池壁。四、钢筋工程1、钢筋现场管理钢筋进入施工现场后派专人收料，严格按钢筋品种、规格、级别、出厂质量证明或试验报告单验收，对不符合者坚决退货，钢筋在使用前对其性能进行抽查检验，合格后进入工程使用。2、施工准备施工前认真熟悉结构、建筑施工图及说明，对构件所用钢筋品种，规格及相互关系认真进行放样，若施工难度大，必

10、须会同设计、监理、甲方商讨行事，对操作工作进行书面技术交底，使生产班组对钢筋放样单上每一构件中钢筋型号、规格、质量及成型要求一清二楚，同时对钢筋加工机具进行检修和试运转。3、钢筋加工钢筋加工在现场进行，钢筋的调查、配料、成型以机械为主。钢筋表面无污染，无损伤、油渍、油污和铁锈等，在使用前应清除干净，大量的除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成，钢筋局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等完成。钢筋加工时，要严格按照料单制作，按原材料长度，将同等级，同规格的钢筋，同长度进行搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，做到尽量减少短头，减少损耗。钢筋加工后平直，无局部弯折。钢筋加工实行半成品检查及验收制

11、度，制作过程中加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，逐根检查弯曲率及几何尺寸。半成品验收合格后安排专人负责管理，分规格、品种挂牌堆放，以防乱拿、乱拖、乱放。一级钢末端做成1800弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径d的倍，平直部分长度为钢筋直径d的倍。二级钢末端需做成900弯钩，其弯曲部分的长度为钢筋直径的10倍。箍筋末端需做成都1350弯钩，其弯曲部分的长度为钢筋直径的10倍。4、钢筋连接钢筋焊接采用压力焊。焊接前进行试焊，合格后施焊，焊工持证上岗，对焊接接头分批抽样进行弯曲质量检查，以200个同一类接头为一批，每批抽查10%的焊头，并不得少于10个，外观检查处不得有横向裂纹，从每批成品取出6