提高铝合金混凝土成型质量QC--3.3晚

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1、发表人：李剑企业名称：中建三局第一建设工程有限责任公司小组名称：中南公司硚口金三角项目部QC小组时间：2013年4月攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题1目录目录 Contents课题背景课题背景1小组简介小组简介2选题理由选题理由3要因确认要因确认7制定对策制定对策8对策实施对策实施9效果检查效果检查10现状调查现状调查4目标及可行性目标及可行性5总结及今后打算总结及今后打算12原因分析原因分析6巩固措施巩固措施112一、课题背景一、课题背景木模板木模板钢模板钢模板铝合金模板铝合金模板1、铝模优点、铝模优点1）技术质量优点 （1）铝模板本身刚度较好，承载力强，铝合金模板每平方可承载30KN，加

2、固完毕后可基本杜绝爆模、漏浆的现象。 （2）混凝土截面构件尺寸控制精准，表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 （3）铝合金模板之间拼缝极小，杜绝了因木模板拼缝不严导致的漏浆、涨模的现象。2）安全文明施工优点 （1）采用人力进行传递，避免了搭设卸料平台带来的安全隐患。 （2）铝合金模板采用钢管少，人员方便通行疏散，防火性能较传统木模板更好。32、项目工程概况、项目工程概况2#楼3#楼1#楼沿江大道月湖桥京汉大道10#楼9#楼6#楼5#楼7#楼8#楼商业购物中心4#楼一、课题背景一、课题背景 硚口金三角项目位于武汉市硚口区月湖桥附近，分为A、B、C三个地块。总建筑面积65.5万，共10

3、栋塔楼，最高塔楼建筑高度330m,最低塔楼建筑高度138.6m。其中A地块4#、7#楼和B地块8#、9#、10#楼均采用铝合金模板早拆施工技术。4二、小组简介二、小组简介QC小组名称中建三局第一建设工程有限责任公司硚口金三角QC小组课题类型攻关型小组成立时间2011年6月课题名称攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题小组人数10人小组平均年龄31岁活动期限2011年6月10日-2016年8月15日小组培训情况小组成员接受QC教育均在60小时以上制表：王保国 日期2013年4月10日5中建三局一公司硚口金三角项目QC小组成立于2011年6月，持之以恒地坚持QC小组活动。目前小组已完成“提高烟道安装合

4、格率”和“研制顶模箱梁防扭转装置”QC，其中“提高烟道安装合格率”已获得国家二等奖。2012年小组再接再厉以“攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题”为课题继续开展了小组活动。二、二、小组简介小组简介制表：王保国 日期2013年6月10日序号姓名性别年龄学历小组职务组内分工出勤率1吴建文男35本科组长组织协调100%2梁劲松男35本科副组长方案制定100%3李剑男28本科副组长方案制定100%4王保国男27本科组员收集信息100%5詹沁霖男27本科组员收集信息100%6杨帆男24本科组员落实方案100%7周伟男22本科组员落实方案100%8熊诚男25本科组员信息反馈100%9张新斌男32本科组员实

5、验检验100%10吴思女21本科组员实验检验100%6三、选题理由三、选题理由工程质量要求理由一：本工程质量目标为获得湖北省建筑优质工程组团奖（楚天杯），混凝土成型质量及观感效果直接影响工程质量目标的实现。通过本次QC确实解决铝合金模板可能存在的质量隐患，提高工程质量。理由三：铝合金模板可达到不抹灰标准，缩短总工期节约成本。倘若混凝土成型质量差将会对项目成本及工期造成很大影响。施工重要性理由二：目前湖北省没有铝合金模板标准，QC小组力争以此项目铝合金模板施工为依托总结一套行之有效的铝合金模板施工工艺标准，供后来工地借鉴。工艺标准7四、现状调查四、现状调查 为进一步提高铝模板混凝土成型质量，我Q

6、C小组开始对项目已完成的部分楼层混凝土结构进行调查，并分类统计存在的质量缺陷，共调查1660个点其中不合格点为200，合格率为88%，质量缺陷分析见下表：混凝成型质量缺陷统计分析表制表：王保国 日期：2013年8月20日8序号问题出现频数累计频数出现频率累计频率1气泡麻面10110150.50%50.50%2墙角烂根 6416532.00%82.50%3洞口尺寸偏差 131786.50%89.00%4阴阳角 91874.50%93.50%5平整度偏差 81954.00%97.50%6垂直度偏差 52002.50%100.00%现状调查现状调查混凝土成型质量缺陷统计排列图结论：从混凝土成型质量缺

7、陷统计排列图分析，找出主要问题，即气泡麻面和墙角烂根占缺陷总数的82.5%，是影响混凝土成型质量的的主要因素。制图：杨帆 日期：2013年8月20日9101641398550.5%82.5%89.0%93.5%97.5%100%0%25%50%75%100%现状调查现状调查制图：杨帆 日期：2013年8月20日混凝土外观气泡及麻面墙角烂根混凝土成型质量主要缺陷10五、目标及可行性五、目标及可行性为了达到铝模板免批荡的效果，减少成本的投入，同时确保混凝土成型质量达到局级（省级）观摩会标准，QC小组将混凝土气泡和墙角烂根控制作为QC课题，并设定合格率需达到94%。通过计算，如果我们能够解决表面气泡

8、和墙角烂根这个问题的70%，则验收合格率可以提高82.5%70%（188%）=6.9%，按此理论计算混凝土成型质量验收合格率就可以提高至88%6.9%=94.9%，目标就能够达到。制图：李剑 日期：2013年8月22日质量合格率88%94%11六、原因分析六、原因分析 小组成员运用头脑风暴法对可能造成混凝土气泡及墙角烂根的诸多元素认真研究，按照人、材料、机械、方法、环境五个方面汇总，绘制了原因分析关联图。制图：詹沁霖 日期：2013年8月30日12七、要因确认七、要因确认制表：王保国 日期：2013年9月1日根据上述原因分析根据上述原因分析 QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找存在小组从

9、人、机、料、法、环等五个方面寻找存在问题的原因，得出问题的原因，得出8条末端因素并对末端因素进行确认。条末端因素并对末端因素进行确认。序号末端原因确认方法负责人完成时间1培训不到位调查分析王保国、詹沁霖2013年9月10日2混凝土配比不合理现场验证杨帆、吴思2013年9月10日3模板清理不到位现场验证周伟、张新斌2013年9月10日4模板脱模剂问题现场验证李剑、熊诚2013年9月10日5楼面不平整现场验证詹沁霖、张新斌2013年9月10日6模板构造问题现场验证李剑、熊诚2013年9月10日7雨水气温影响汇总数据王保国、张颍涛2013年9月10日8混凝土浇筑方式现场验证张新斌、吴思2013年9月

10、10日13要因确认要因确认确认1：培训不到位确认时间2013.9.12013.9.10 确认人王保国、詹沁霖确认方法调查分析标准组织培训学习，技能考核合格率达99% 验证情况岗位工位人数岗位平均分木工1580混凝土工1585脱模剂喷涂390验证结果技能考试上岗标准为80分，验证成绩均大于80分，合格率100%。结论培训不到位为非要因14要因确认要因确认确认2： 混凝土配合比不合理确认时间2013.9.12013.9.10 确认人吴思、杨帆确认方法查验混凝土开盘鉴定标准查验混凝土配合比单中是否掺入外加剂验证情况 QC小组成员查验了混凝土配合比单，发现混凝土的配比和普通木模板的配比相比完全一样，没