循环水泵房大体积混凝土施工方案
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1、百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目循环水泵房 大体积混凝土施工方案百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目循环水泵房混凝土施工方案编制： 审核： 批准： 中国有色金属工业第十四冶金建设公司日期： 年 月 日 目 录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排1、组织机构2、施工准备四、大体积砼施工工艺和施工技术措施4.1施工工艺4.2施工技术措施五、大体积混凝土施工中应注意的问题六、混凝土裂缝的预防措施七、质量保证措施八、混凝土质量标准九、安全施工措施一、工程概况工程名称：百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目循环水泵房工程地点：广西壮族自治区百色市田阳县头塘镇二塘村东南面1.5Km处建设单位：白色百矿集团有限公
2、司承建单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目循环水泵房，距离百色市约25Km，距离田阳县城约15Km。拟建循环水泵房地下部分为钢筋混凝土结构，平面形状近似正方形，长宽分别为L×B=25.5×24.2m，泵房底板底标高-8.60m，底板厚度为0.8m，底板顶标高-7.80m；侧壁、中隔墩及内隔墙高度为8.0m，侧壁厚度分别为1.5m、1.2m、1.0m、0.5m，中隔墩厚度1.5m，内隔墙厚度0.8m。混凝土强度为C30，抗渗等级为P6。二、编制依据1、循环水泵房施工图；2、混凝土结构工程施工质量验收规
3、范（GB50204-2002）；3、大体积混凝土施工规范（GB504962009）；4、建筑施工手册（第二版）；三、施工总体安排1、组织机构泵房底板、侧壁及中隔墩等为本工程砼施工的关键部位，因此项目部把泵房大体积混凝土作为重点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长，项目副经理为副组长，项目技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量领导小组。2、施工准备21、施工机具本工程泵房底板及侧壁、中隔墩混凝土浇筑配备输送泵车2台（泵管长度46m），混凝土搅拌站2套（JS1000型搅拌机4台），混凝土运输罐车16辆，确保混凝土的连续和及时供应，满足浇灌要求。插入式振动器16台（侧壁及
4、中隔墩浇灌需准备长度为9m振动棒），其中4台备用，照明灯具6套,木抹子10把，平锹12把。施工中为防止停电，在大体积混凝土浇筑施工期间，租用2台160KW柴油发电机组备用，在大体积混凝土养护期间，项目部租用1台160KW柴油发电机组备用。租用柴油发电机组的目的是为了保证停电时，大体积混凝土浇筑质量及后期的养护质量。2.2、施工人员投入情况工程部位工程技术人员（人）砼工（人）普工（人）电工（人）钢筋工值班（人）木工值班（人）泵房底板2156223侧壁、中隔墩砼浇筑4（两班倒，每班2人）32（两班倒，每班16人）16（两班倒，每班8人）4（两班倒，每班6人）6（两班倒，每班3人）8（两班倒，每班4
5、人，可根据情况及时增加）2.3、材料准备拌制砼的各种原材料除了必须满足相关国家规范还应符合以下规定。（1）水泥：采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥用量按配合比设计并不得少于300Kgm3；严禁使用过期或受潮结块的水泥，并不得将品种或不同强度等级的水泥混合使用。（2）粗骨料：宜采用531.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于3%。（3）细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.53.0，砂的含泥量不得大于5%。（4）外加剂：采用低碱、低水化热的外加剂，根据设计要求采用JK-L型复合防水剂。（5）不得具有早强性能。（6）使用高效减水剂。2.4、其他准备（1）浇筑混凝土
6、之前，要先通知建设、监理有关部门对钢筋、预埋管及预埋件等进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。（2）底板砼浇筑前做好测温导线的安置以及记录工作。（3）做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措施。（4）组织项目工程技术管理人员学习施工规范、验收评定标准，熟悉施工图纸，编制详细的施工技术交底，引测+50cm水平标高控制线。四、大体积砼施工工艺和施工技术措施4.1施工工艺4.1.1、本工程循环水泵房大体积混凝土浇筑期间所处的天时比较有利。根据大体积混凝土施工规范要求，大体积混凝土入模温度宜控制在30以下，且不宜低于5。现阶段日间平均温度处于17左右，夜间平均温度处于12，有利于混凝土的
7、浇筑。4.1.2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1） 所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2） 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。（3） 本工程混凝土有抗渗等级为P6，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；（4） 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60。（5） 骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52的有关规定外，
8、尚应符合下列规定：A、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于5%；B、粗骨料宜选用粒径531.5mm，并连续级配，含泥量不大于3%；C、应选用非碱活性的粗骨料；(6)所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护的规定。(7)外加剂的选择除应满足大体积混凝土施工验收规范第4.2.5条的规定外，尚应符合下列要求：A、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；B、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；C、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。(8)拌合用水的质量
9、应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的有关规定。4.1.3、配合比设计大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55外，尚应符合下列规定：（1）采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。（2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（3）拌和水用量不宜大于175kg/m3。（4）水胶比不宜大于0.55。（5）砂率宜为3842%。（6）拌合物泌水量宜小于10L/m3。4.1.4、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时
10、其配合比设计应当通过试泵送。4.1.5、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。4.2施工技术措施4.2.1本工程大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合实际结构的尺寸大小及混凝土供应条件等情况，根据规范要求底板采用从一端向另一端逐步平推的浇筑方式，由于底板厚度为0.8m（小于1.2m），浇筑时不进行分层而采用一次浇筑够厚度的方法。受到现场地形及场地限制，泵车分别支设在泵房西南角和东南角，浇灌时从北端（轴）开始逐步向南端（轴）推进直至浇筑完成。侧壁及中隔墩分层浇筑，每层浇筑厚度为0.5m。使用插入式
11、振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。现场配备50和30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为
