炼钢工程搬迁工程第二步项目施工组织总设计
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1、第一章 编制依据及编制说明1. 编制依据1.1 XX集团浦钢搬迁工程（罗泾地块）第二步项目炼钢工程项目承包合同；1.2 上海XX工程技术有限公司所编制的XX集团浦钢搬迁工程第二步实施项目炼钢工程初步设计；1.3 XX集团武汉勘察研究院有限公司提供的连铸及炼钢工程岩土工程勘察报告书；1.4 现场勘察和市场资源调查；1.5XX集团上海浦东钢铁有限公司的相关的企业标准和管理制度；1.6 国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件；1.7 国家、地方现行的施工技术标准和验收规范；1.8 公司承建相关工程的建设经验；1.9 公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件；1.10 公司发布的企
2、业施工技术标准、工法；1.11公司编制的XX集团浦钢搬迁工程（罗泾地块）第二步项目炼钢工程投标技术文件及答疑纪要；1.12公司可利用资源；1.13炼钢一步工程的实际状况和施工图纸。2. 编制说明本施工组织总设计依据业主提供的施工招标文件、初步设计、设计出图计划、设备供货计划及国家、地方现行的施工技术标准、验收规范和企业标准、规定等相关的资料及一步施工经验而编制。本施工组织总设计因施工图纸未到、部分设施的方案（钢水接受跨厂房延伸、2#滚筒渣设施、FG跨8-12线设备搬迁、纯水管道改造方案和时间）未确定，致使部分内容有待修改，尤其是需要生产方配合的施工内容。待设计图纸到达及遗留问题逐步解决后，对有
3、关重大、特殊和关键工程的施工方案在进一步熟悉施工图的基础上进行修改、完善和细化，并编制单项工程施工组织设计和施工作业设计。第二章 工程概况1. 工程概述1.1 承建项目名称：XX集团浦钢搬迁工程（罗泾地块）第二步项目炼钢工程1.2 工程规模：项目投资总额73226万元，生产规模为年产钢水157.1万吨,合同额 16880 万元。1.3 项目地点：上海市XX区罗泾工业园区XX股份中厚板分公司厂区内。1.4环境条件：一步厂房内地坪已施工，预留场地已平整。1.5业主单位：XX钢铁股份有限公司1.6项目总承包单位：XX集团中国第十七冶金建设有限公司。1.7项目施工管理单位：中国十七冶浦钢搬迁罗泾工程项
4、目经理部。1.8 设计单位：上海XX工程技术有限公司。1.9监理单位：上海XX工程建设监理有限公司。1.10业主要求工期：2007年7月1日开始土建工程，2010年3月22日无负荷联动试车结束，交付生产开始热负荷联动试车，总日历工期为630日历日，实际开工日期以业主批准的开工报告时间为准。1.11业主要求质量：单位工程一次验收合格率为100%，单位工程优良率85%，主体工程优良。1.12 主要工程实物量主要工程实物量表 序 号项 目单 位实物量序 号项 目单 位实物量1土方工程m39000011管道t10322地基处理（如桩基等）m3923012工艺设备t113523混凝土m32956313灯
5、具套5564道路m370014电缆桥架t2625建筑钢结构制作/安装t321415各类保护管（电气）t3676工艺钢结构制作/安装t69916各种电缆m5837彩板m2933417变压器台138采光带m236018各种盘、柜、台、箱台/套33379耐材（定型）m340019各种结构件制作/安装（三电）t19410耐材（不定型）t8820各种小房座152. 工程水文地质、气候及环境情况2.1地质条件2.1.1 地形地貌 炼钢二步工程是在一步设施投入生产基础上的建设。一部分工程在厂房内，地坪已施工完，还有一部分工程在预留场地上，场地平坦。岩性构成根据武勘院提供的工程详勘报告，该场地地层除上部普遍分
6、布一层人工填土之外，其下主要为第四纪全新世（Q4）滨海河口相、滨海浅海相、沼泽相、溺谷相以及上更新世（Q3）滨海浅海相、滨海河口相沉积层。主要分12层，各土层分布及主要的物理、力学指标详见下表。2.1.3地基土的构成与特征勘察结果表明，场地属古河道沉积区，古河道的发育过程已结束，并形成了古河道沉积物，它对场地的稳定性将不造成任何影响，整个场地是稳定的，适宜建设。土层的主要物理、力学指标地层编号基地土名称状态或密度层底标高（m）（绝对标高）孔隙比e标贯值N压缩模量Es（MPa）承载力特征值fak（kPa）1杂填土松散3.52-0.45粉质粘土可塑软塑1.99-0.440.8645.0901淤泥质
7、粉质粘土流塑1.03-0.951.1283.5652砂质粉土松散稍密-2.13-4.060.8099.38.0803淤泥质粉质粘土流塑-4.42-6.671.1423.565淤泥质粘土流塑-15.1-17.951.4732.5551粉质粘土软塑可塑-33.1-36.991.0199.15.03透砂质粉土中密35.95-36.610.930.79.03粉质粘土软塑可塑37.95-52.070.9632.79.53透砂质粉土中密37.70-45.560.875.39.52砂质粉土夹粉质粘土中密密实54.66-60.170.8699.910.01粉细砂密实未钻穿0.785.515.02.1.4地下水
8、埋藏情况拟建场地地下水属于潜水微承压水类型。潜水微承压水埋藏于浅层杂填土1层和砂质粉土2层中。地下水对钢筋混凝土结构无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。2.2 周围环境情况 道路 厂区内道路一步时已建成，施工场地道路畅通。 水施工用水主干管业主已敷设到施工现场，施工排水排入业主指定的汇集点。 电施工用电由业主用10KV架空线接入施工单位提供的箱式变压器内。 通讯业主提供有线通讯，已接入施工单位的办公区域。3.专业工程概况第二步实施项目炼钢工程建设内容包括：3#150t顶底复吹转炉，2#LF精炼装置，2#RH精炼装置，2#滚筒渣处理装置以及相关配套设施。为了满足工艺布置要求，炼钢主车间精炼跨和钢水接受
9、跨向北延长39m，炉渣跨向南延长18m。 3.1 土建工程概况炼钢主厂房（1）基础桩型本工程在厂房外的桩基施工优先采用先张法预应力高强混凝土管桩即PHC桩，主厂房柱及主要设备基础下采用PHC桩或Ø800钻孔灌注桩，桩的持力层选择1层，桩长约65m左右；一般需打桩、有控制沉降要求的辅助用房及相应的设备基础采用长约25m45m的PHC桩或Ø550钻孔灌注桩，持力层分别选择1层或3透层。（2）扩建主厂房基础扩建的主厂房柱基础采用钢筋混凝土独立基础，基底标高一般为-3.600m，邻近有深基础者相应落深。柱与基础采用直埋螺栓连接。新建的3号转炉基础建在一期预留的基础上，在原有基础上再
10、浇500厚的钢筋混凝土底板及钢筋混凝土转炉墩子等。其他主要设备基础如RH炉、LF等基础均与厂房柱基础脱开，为钢筋混凝土整体基础。主厂房内辅助生产用房的基础均为钢筋混凝土基础。其下部支承应按地基条件、结构的重要性、荷载大小及其所在位置与相邻基础的实际情况确定。必要时采用桩基以减少基础不均匀沉降，并防止地震时场地内饱和砂质粉土液化造成的不良影响。由于本工程是在已实施的一期工程基础上的扩建和改造，要对原有的一些设备基础及电缆隧道出口进行拆除和搬迁。炼钢主厂房区域主要基础一览表 序号基础名称平面尺寸埋深 m数量地基处理桩 长长m宽m1扩建的厂房柱基础9.05.43.64PHC600X110约60m23
11、#转炉基础25353.01利用预留基础3钢水罐整体浇注区32151.01PHC 400×80约45m4钢水罐倾翻台基础151241550钻孔灌注桩约45m5钢水罐维修砌筑区376.511550钻孔灌注桩约45m6钢水罐预热区12615550钻孔灌注桩约45m7RH维修区362411PHC 400×80约45m8钢水罐出钢平车基础706.52.61利用预留基础92#LF基础50202.61800钻孔灌注桩约60m102#RH基础50202.691PHC500X100和800钻孔灌注桩约60m11LF变压器室基础19102.01800钻孔灌注桩约60m12LF电气室基础158.
