建筑工程质量第二章第二节地基及基础处理

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1、0第二章第二章 地基与基础工程质量检验地基与基础工程质量检验1第二节第二节 地基及基础处理工程质量检验地基及基础处理工程质量检验2学习目的学习目的: 1、掌握灰土地基工程质量检验;、掌握灰土地基工程质量检验;2、掌握砂石地基工程质量检验;、掌握砂石地基工程质量检验;3、熟悉水泥搅拌地基、水泥粉煤灰碎石地基、土和灰、熟悉水泥搅拌地基、水泥粉煤灰碎石地基、土和灰土挤密桩地基的质量检验。土挤密桩地基的质量检验。学习重点学习重点1、灰土地基施工过程中质量控制、灰土地基施工过程中质量控制2、 砂石地基施工过程中质量控制砂石地基施工过程中质量控制3地基处理就是按照上部结构对地基的要求,对地基进行必要的加固
2、或改良,地基处理就是按照上部结构对地基的要求,对地基进行必要的加固或改良,提高地基土的承载力,保证地基稳定。减少房屋沉降或不均匀沉等提高地基土的承载力,保证地基稳定。减少房屋沉降或不均匀沉等41 1、换填、换填2 2、夯实法、夯实法3 3、挤密桩法、挤密桩法4 4、深层密实法、深层密实法5 5、高压喷射注浆法、高压喷射注浆法6 6、化学加固法、化学加固法7 7、预压法、预压法8 8、加筋法、加筋法5将基础地面下处理范围内的软弱土层部分或全部挖去,然后分层换填强度较大的砂(碎石、素土、灰土、粉煤灰、高炉干渣)或其他性能稳定、无侵蚀性的材料,并压(夯、振)实至要求为止的地基处理方式。按换填的材料可
3、分为:(1 1)素土及灰土地基)素土及灰土地基(2 2)砂和砂石地基)砂和砂石地基(3)粉煤灰地基67素土及灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去,用素素土及灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去,用素土或一定土或一定比例的石灰土,在最优含水量情况下,充分版拌合,分层回填夯实比例的石灰土,在最优含水量情况下,充分版拌合,分层回填夯实或压实而成。具有一定的强度、水稳定性,施工工艺简单,费用较低,是一或压实而成。具有一定的强度、水稳定性,施工工艺简单,费用较低,是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。适用于:适用于:加固深1-4m厚的软弱土、
4、湿陷性黄土、杂填土等,还可用作结构的辅助防渗层。8(一)材料质量控制一)材料质量控制1 1、主料:、主料:应采用就地挖土的黏性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质和根植土;土料应过筛,最大粒径不应大于15mm。含水量应控制在正负2%范围内。2 2、石灰:、石灰:用级以上新鲜的块灰,使用前12d消解并过筛,颗粒不得大于5,且不能夹有未熟化的生石灰块粒和其他杂质。9(二)施工过程质量控制(二)施工过程质量控制1、铺设灰土前,必须进行验槽合格,基槽(坑)内不得有积水。2、灰土的配比符合设计要求。3、灰土施工时,灰土应拌合均匀。应控制其含水量,以用手紧握成团、轻捏能碎为宜。4、灰土应分层夯实
5、,每层虚铺厚度:人力或轻型夯机夯实时控制在200250mm,双轮压路机夯实时控制在200300mm。5、分段施工时,不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高度不同时,应作成阶梯形,每阶宽不少于500mm。6、每层的夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。10111213(三)质量检验标准与方法(三)质量检验标准与方法P60 对间歇期的理解对间歇期的理解 考虑考虑间歇期是因为地基土的密实,孔隙水压力的消散,水间歇期是因为地基土的密实,孔隙水压力的消散,水泥或化学浆液的固结等均须有一个期限,施工结束即进行验收
6、有不泥或化学浆液的固结等均须有一个期限,施工结束即进行验收有不符实际的可能,至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑,但符实际的可能,至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑,但仅是参照数字。具体可有设计人员根据要求确定。仅是参照数字。具体可有设计人员根据要求确定。14砂及砂石地基砂及砂石地基是将基础底面下要求范围内的软弱图层挖去,是将基础底面下要求范围内的软弱图层挖去,用用砂及砂及砂石砂石分层分层回填夯实或压实而成回填夯实或压实而成。也是。也是一种应用一种应用广泛的广泛的地基加固方法。地基加固方法。适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。不宜用于加固湿陷性
7、黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。湿陷性黄土:砂和砂石的透水性很强,建筑物建成遇到雨水之后,渗透至湿陷性黄土,湿陷性黄土遇水后产生湿陷沉降,对建筑物不利。渗透系数较小的粘性土:水通过砂和砂石渗透至粘性土顶部,不再下渗或下渗很慢,形成局部含水层,对粘性土进行浸泡,粘性土含水量增大,粘性土含水量增大之后承载力降低,对建筑物不利。15(一)材料(一)材料要求要求1、砂:宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径为20mm50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量应小于5,兼做排水垫层时,含泥量不得超过3。2、砂石:用自然级配的砂石(或卵
8、石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,其含量应在50以内,不得含有植物残体、垃圾等有机杂物,含泥量不宜超过5。16(二)作业条件(二)作业条件1、对级配砂石进行技术鉴定,人工级配砂石应通过试验确定配合比,并应符合设计要求。2、回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完验槽隐蔽验收手续。3、在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。4、设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹好水平线。大面积铺设时,应设置5x5m网格标桩,控
9、制每层铺设厚度。17(三)施工过程质量控制(三)施工过程质量控制1、处理地基表面将地基上表面的浮土、淤泥、杂物清除干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中。基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除。2、级配砂石人工级配的砂石,应将砂石拌合均匀,达到设计要求,再铺夯压实。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的运用可参考下表。1819 3、分层铺筑砂石(1)砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。基坑内预先设好5x5m网格标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。(2)铺筑砂石的每层厚度,一般
10、为150mm200mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时,第一分层松砂厚度可酌情增加,增加厚度不计人垫层设计厚度内。(3)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。(4)由于垫层标高不尽相同,施工时应分段施工,接头处应做成斜坡,每层错开05m10m,充分压实。并酌情增加质量检查点。(5)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的23,且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填人级配好的砂石。204、洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿
11、程度和气候条件,适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为812),以利于夯压实。5、夯实或碾压视不同条件,可参用夯实或压实机具。大面积的砂石垫层,宜采用610t的压路机碾压,边角不到位处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。夯实或碾压的遍数根据要求的密实度由现场确定。用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400mm500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮边搭接不小于500mm,边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。21蛙式机械夯蛙式机械夯压路机压路机226、找平和验收(1)施工时应分层找平,夯压密实,砂砾(卵)石地基应设置纯砂检查点,取样间距不大