第二章 设备巡检路线巡检标准

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1、南京中联水泥有限公司管理制度汇编 设备篇目 录一、通用巡检标准（适应所有设备）2二、通用设备巡检标准21、板链提升机22、高效胶带提升机33、括板机44、皮带机55、离心风机56、罗茨风机67、袋式收尘器68、风送斜槽79、带式电子称810、管绞刀电子称8三、石灰石破碎输送预均化91：重型板式喂料机巡检内容标准92：锤式破碎机，型号：2NPC1818巡检标准103：圆形堆场堆取料机，型号规格：CHO-9010四、生料粉磨收集输送预均化巡检标准112：选粉机型号:RAR-LVT52.5巡检内容标准133：生料均化库巡检内容标准13五、预分解煅烧冷却熟料输送巡检标准142：回转窑，规格:4.872

2、m巡检内容163：推动篦式冷却机，型号：KC-1077(型)巡检内容17六、水泥1#磨 ：输送和计量-粉磨选粉输送入库巡检标准191：水泥磨机，规格：3.813mm巡检内容192：选粉机，型号：NG-2000巡检内容20七、水泥2#磨 ：输送和计量-粉磨输送入库巡检标准211：水泥磨机，规格：3.213mm巡检内容21八、水泥3#磨 ：输送和计量挤压-粉磨选粉输送入库巡检标准。221：水泥磨机，规格：3.213mm巡检内容222：辊压机, 型号：CLF14040巡检内容233：选粉机，型号：S32000巡检内容26九、水泥4#磨： 输送和计量挤压-粉磨输送入库27主机设备271：水泥磨机，规格

3、：4.213mm滑履磨巡检内容272：辊压机, 型号：CLF14040巡检内容293：V型选粉机，型号：VX8820巡检内容32十、水泥5#磨：输送和计量挤压-粉磨输送入库33主机设备331：水泥磨机，规格：3.213mm巡检内容332：辊压机, 型号：HFCG140-80-右装巡检内容343：选粉机，型号：HFV2000巡检内容37一、通用巡检标准（适应所有设备）1、安全防护装置完好可靠。2、设备设施不漏灰；不漏料；不漏油；不漏电，不漏风，不漏水。3、设备运行可靠，无运行冲击声。无振动。二、通用设备巡检标准1、板链提升机 （1） 目测观察进料口入料是否顺畅，有无堵塞。（2） 目测观察壳体密封

4、，有无漏料、漏风状况。（3） 检查提升机的地脚螺栓有无松动。（4） 观察张紧装置是否正常。（5） 通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常，对链板、链销定期检查。（6） 观察料斗的提升量是否达到工艺要求，有无回料现象；观察磨损状况；耳听提升机运行过程中有无异常声响。（7） 检查板链测速仪、料位计工作是否正常。（8） 目测观察提升机壳体密封是否良好，中间各连接螺栓有无松动。（9）耳听或用手触摸电动机的外部壳体，感觉温度是否正常，运转是否平稳，有无异常声响或振动。（10）检查逆止器是否灵敏可靠。（11）配有液力耦合器的检查油位是否正常，运转是否平稳。（12）通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是

5、否在正常范围内，电气控制是否可靠。（13）耳听、眼观、手摸减速器机壳，检查减速器有无异常振动、冲击、响声，运转是否平稳；温度是否正常。（14）目测提升机头部外观壳体密封情况，有无漏料料、漏风；用手触摸头部链轮（或滚筒）的轴承，有无振动和温度超高；耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。2、高效胶带提升机 （1） 目测观察进料口入料是否顺畅，有无堵塞。（2） 目测观察壳体密封，有无漏料、漏风状况。（3） 检查提升机的地脚螺栓有无松动。（4） 用手触摸尾部链轮（或滚筒）的轴承，有无振动和超过允许温度（一般不超过40）。（5） 观察张紧装置是否正常。（6） 通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常，有无打

6、滑、偏移、碰撞和开裂。（7） 观察料斗的提升量是否达到工艺要求，有无回料现象；观察磨损状况。耳听提升机运行过程中有无异常声响。（8） 检查胶带测速仪、料位计工作是否正常。（9） 目测观察提升机壳体密封是否良好，中间各连接螺栓有无松动。（10）检查胶带防偏装置工作是否正常，胶带有无跑偏。（11）耳听或用手触摸电动机的外部壳体，感觉温度是否正常，运转是否平稳，有无异常声响或振动。（12）通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是否在正常范围内，电气控制是否可靠。（13）耳听、眼观、手摸减速器机壳，检查减速器有无异常振动、冲击、响声，运转是否平稳；温度是否正常。（14）检查逆止器是否灵敏可靠。（1

7、5）液力耦合器油位是否正常，运转是否平稳。（16）目测提升机头部外观壳体密封情况，有无漏料料、漏风；用手触摸头部链轮（或滚筒）的轴承，有无振动和温度超高；耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。3、括板机 （1） 运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。 （2） 检查机头、机尾处的支护是否完整，锚固装置、转动部位防护罩是否齐全牢固，防护装置是否完好。（3）检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全完好；各部轴承及减速器和液力耦合器的油(液)量是否符合规定、有无漏油（液)现象。（4）检查传动链有无磨损超限或断裂，调整传动链松紧程度。（5）检查有无弯曲变形超限刮板，

8、检查刮板是否齐全，连接螺栓有无松动。4、皮带机（1） 检查皮带机是否跑偏，并进行调整。调整跑偏时，首先判断偏哪边，之后增加此边的拉力或减小另一边的拉力（对螺旋拉紧装置，一次只能调紧或放松一周）。（2） 检查皮带是否有裂纹和异常磨损。（3） 检查各托辊转动是否灵活、是否有异常磨损。（4） 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒轴承的润滑情况，并检测其温升、温度是否在规定范围。（5） 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒、托辊是否有物料粘结，皮带清扫器是否能完全清扫皮带背面的物料。（6） 检查电动机电流，观察现场电流表或用钳形表测量，询问中控电流显示。电流值不得超过电机铭牌上的额定电流值。（7） 检查电

9、机发热情况，电机轴承温升和温度不得超过允许值。（8） 有无异常气味、异常声音、异常振动。（9） 检查润滑油量，及时添加润滑油。（10）目测振动情况，减速机应运行平稳；耳听有无异常声音。5、离心风机 （1） 检查风机运行中有无振动、噪声及撞击声。 （2） 风机启动运行正常后，逐渐开大进口调节风门，直至满足规定要求。 （3） 观察电流表、温度表、侧振仪表，是否在正常范围内波动。 （4） 检查风机各连接部位是否安全可靠。 （5） 耳听轴承有无杂音，检查轴承的润滑情况和温度、温升，必要时进行加油6、罗茨风机 （1） 检查风机系统各部位的连接是否牢固。 （2） 检查风机壳体内有无漏水、漏油现象。 （3）

10、 检查风机系统润滑、油温及冷却水等状况，润滑油油温应不大于65。 （4） 通过压力表的压力变化检查风机的运行状态、压力、流量是否平稳。 （5） 耳听风机系统的声音是否有杂音。 （6） 通过显示仪表或用钳形表检查电机电流是否符合要求。 （7） 用手触摸检查风机壳体和电机、减速器轴承位置，检查其振动和温度弯化情况。滚动轴承表面温度不大于95，轴承部位的振动应不大于6.3mm/s。7、袋式收尘器 （1） 目测观察各连接部位是否有松动或脱落现象。 （2） 目测观察各部件工作是否正常，管道有无堵塞。 （3） 检查盖板是否盖严，灰斗是否积灰。 （4） 目测观察整体结构密封情况，是否漏灰。 （5） 定期测定

11、除尘器工艺参数，如烟气量、温度，浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 （6） 目测检查收尘罩、各连接管道是否完好紧密，有无气体逸出。 （7） 观察袋式脉冲收尘器各脉冲控制部位是否正常，及时放空气水分离器内的水。 （8） 根据声音判断各阀的工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。观察管道上的阀门开启是否自如。 （9） 巡检时电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。 (10) 油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 （11）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6。 （12）目测螺旋输送机壳体有无破损、开裂；各工作部分是否