锅炉启动异常分析[1]

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1、#1炉启动异常分析及调整炉启动异常分析及调整2015年年09月月22LOGO目录一、启动过程介绍一、启动过程介绍二、二、B B高压风机启动前后重要参数变化对比高压风机启动前后重要参数变化对比表表三、三、 #1#1炉启动异常分析过程炉启动异常分析过程四、此次异常的调整建议四、此次异常的调整建议五、今后五、今后#1#1炉启动、正常运行的一些操作建炉启动、正常运行的一些操作建议议LOGO二、二、B B高压风机启动前后重要参数对比表高压风机启动前后重要参数对比表时间时间 2015.09.232015.09.23（03:4203:42启动前）启动前） 2015.09.232015.09.23（03:55

2、03:55启动后）启动后） 负负 荷荷(MW)(MW) 49.849.848.648.6床床 压压(KPa(KPa) ) 2.642.643.153.15一次流化风量（一次流化风量（NMNM3 3/H/H） 128166.04 128166.04 125598.40 125598.40 高压流化风母管压高压流化风母管压(KPa(KPa) ) 23.05 23.05 19.81 19.81 床床 温温3 3（） 1014 1014 983.9 983.9 床床 温温4 4（） 1031 1031 991.9 991.9 床床 温温9 9（） 1016 1016 979.8 979.8 床床 温温

3、1010（） 1004 1004 984.4 984.4 燃烧室左侧压力燃烧室左侧压力1(Pa)1(Pa) 2348.9 2348.9 2561.81 2561.81 LOGO二、二、B B高压风机启动前后重要参数对比表高压风机启动前后重要参数对比表燃烧室右侧压力燃烧室右侧压力1(Pa)1(Pa) 2063.4 2063.4 2294.69 2294.69 A A回料器右返料风压回料器右返料风压(KPa(KPa) ) 18.91 18.91 14.59 14.59 A A回料器左返料风压回料器左返料风压(KPa(KPa) ) 18.26 18.26 13.68 13.68 B B回料器右返料风

4、压回料器右返料风压(KPa(KPa) ) 19.43 19.43 18.85 18.85 B B回料器左返料风压回料器左返料风压(KPa(KPa) ) 18.56 18.56 18.33 18.33 A A回料器左返料风量（回料器左返料风量（NMNM3 3/H/H） 2419.39 2419.39 2289 2289 A A回料器右返料风量（回料器右返料风量（NMNM3 3/H/H） 701.65 701.65 888.74 888.74 B B回料器左返料风量（回料器左返料风量（NMNM3 3/H/H） 2186.62 2186.62 1661.72 1661.72 B B回料器右返料风量（

5、回料器右返料风量（NMNM3 3/H/H） 610.54 610.54 518.88 518.88 A A旋风分离器下部右侧压力旋风分离器下部右侧压力(KPa(KPa) ) 2.92 2.92 0.83 0.83 LOGO二、二、B B高压风机启动前后重要参数对比表高压风机启动前后重要参数对比表A A旋风分离器下部左侧压旋风分离器下部左侧压力力(KPa(KPa) ) 2.95 2.95 0.6 0.6 B B旋风分离器下部右侧压旋风分离器下部右侧压力力(KPa(KPa) ) 6.73 6.73 5.50 5.50 B B旋风分离器下部左侧压旋风分离器下部左侧压力力(KPa(KPa) ) 4.7

6、1 4.71 3.73 3.73 A A返料器下部左侧温度返料器下部左侧温度（） 672.3 672.3 723.9 723.9 A A返料器下部右侧温度返料器下部右侧温度（） 712.1 712.1 765.7 765.7 B B返料器下部左侧温度返料器下部左侧温度（） 763.9 763.9 763.9 763.9 B B返料器下部右侧温度返料器下部右侧温度（） 767.3 767.3 805.0 805.0 A A旋风分离器出口烟温旋风分离器出口烟温（） 568.6 568.6 584.0 584.0 B B旋风分离器出口烟温旋风分离器出口烟温（） 585.1 585.1 600.5 6

7、00.5 LOGO三、#1炉启动异常分析 此次异常主要是由回料器异常引起，为了更清楚说明问题，首先对我厂回料器原理及其作用进行简要的说明。我厂每台锅炉配备2台回料器，其形式为J型阀回料器，其回料通道是一个U型体，U型体下部左右侧配有两个风量调节阀，左侧为返料调节阀，锅炉运行中保持开启较大，保证U型体左侧的颗粒处于强烈的流化状态；而右侧则为松动风调节阀，锅炉运行中开度相对较小，其调节量只要满足U型体右侧接立管的颗粒松动即可。 这样，使U型体右侧立管的颗粒柱处于充气滑移态，而且立管中能保持稳定高度的颗粒柱且不受负荷波动影LOGO三、#1炉启动异常分析 响。由于立管中的密相颗粒柱所产生的压头要比炉膛

8、膨胀高度的稀疏颗粒柱产生的压头要高，因此很容易造成颗粒自动的穿过U型体左侧进入炉膛，实现物料可靠的循环，和回料的自平衡。回料器的作用除了会送返料，还有一个重要作用就是回料密封。 立管的作用，就是输送物料、系统密封，产生一定的压头避免炉膛烟气反串，与回料阀、高压风机配合使物料能够由低压向高压（炉膛）处连续稳定地输送。 由回料器的原理我们可以去判断，一旦回料器发LOGO三、#1炉启动异常分析 生故障，比如说回料不畅或是堵塞故障时，其现象应是； 回料器返料风量、疏松风量、返料风压波动，或是风量下降风压上升； 返料器底部压力波动或是上升； 高压流化风机电流波动或是增大； 回料器下部温度波动或是降低；

9、由于回料器故障料返不到炉膛或是间断返料，将造成床压波动或是下降；由于床压波动或是降低，将造成锅炉带负荷过程中床温波动或是升高。通过对回LOGO三、#1炉启动异常分析 料器原理及其常见故障现象的了解，结合本次锅炉启动过程中一些重要时间段参数（表1），以及重要参数变化曲线，对本次#1锅炉启动过程中出现回料器异常原因进行详细分析。 此次#1炉启动，由于锅炉在点火时床下#3#4油枪堵塞，在处理过程中延误了启动时间 ，由于点火时间较长，造成#1炉床压下降较多，到汽机冲转时#1炉床压下降到了2.6KPa左右。 2015年09月23日03:42#1机组负荷49.8MW床压2.64KPa，此时由于床压较低造成

10、床温偏高。图1是#1LOGO三、#1炉启动异常分析 炉启动时的床温曲线（只调取了床温3、4、9、10点这4点相对较高）。从表1可以看出，此时也就是2015年09月23日03:42这四点床温达到最高，分别为床温3点1014床温4点1031床温9点1016床温10点1014，值班员03:43:24启动B高压流化风机 03:44:24停运了B高压流化风机，先后又在03:49:16启动B高压流化风机，03:51:46停运了B高压流化风机，03:55:25启动了B高压流化风机，随即又停止，03:56:07再次启动了B高压流化风机，一直到到08:15停了一次，发现床温快速上升后又启动了B高压流化风机，LO

11、GO三、#1炉启动异常分析（图（图1）黄色黄色床温床温3 灰白灰白床温床温4 绿色绿色床温床温9 橙色橙色床温床温10LOGO三、#1炉启动异常分析 11:35分又试着停运A高压流化风机，停运后还是出现了床温快速上升的现象，随后又立即启动A高压流化风机。16:06经过调整后再次停运B高压流化风机后锅炉运行正常。以上是对启动过程进行简单介绍。下面通过几组曲线图，再结合表1对2015年09月2303:43:24到03:56:07 B高压流化风机启动前后的一些参数变化进行详细分析。 （图（图2）红色红色B高压流化风机电流高压流化风机电流 黄色黄色B返料器左侧返料风压返料器左侧返料风压 蓝色蓝色B返料