自动焊焊接QC成果
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1、储罐自动焊焊接的质量攻关储罐自动焊焊接的质量攻关 目目 录录1、小组简介1.1 小组概况1.2 小组成员介绍2、选题理由2.1课题的选定3、可行性分析4、公关目标5、小组活动计划6、PDCA循环6.1 因果分析6.2 制定对策l6.3 对策实施对策实施l6.4 制定对策制定对策l6.5 再实施再实施l7、总效果检查、总效果检查l8、巩固措施、巩固措施l9、总结体会、总结体会 1 1、小组简介、小组简介 2010年，我公司承建了泉州石化1200万吨/年炼油项目青兰山库区原料油罐区标段施工总承包工程2台100000m3原料油罐为双盘外浮顶结构，包括焊条电弧焊、CO2气保焊、平角埋弧自动焊、环缝埋弧
2、自动横焊、纵缝气电立焊等多种焊接方法。此次主要针对埋弧自动焊接技术成立本小组进行技术攻关。 1.1 1.1 小组概况小组概况 小组名称小组名称吉化北建第九分吉化北建第九分公司公司QC小组小组小组类型小组类型攻关型攻关型课课 题题储罐自动焊焊接的质量攻关储罐自动焊焊接的质量攻关注册编号注册编号2010-9-26注册时间注册时间2010.9.26活动日期活动日期2010年年9月月26日日2010年年12月月10日日小组人数小组人数7人人出勤频次出勤频次7次次/周周平均年龄平均年龄39出勤率出勤率98%培训情况培训情况本小组成员人均接受本小组成员人均接受TQM知识培训知识培训72课时课时制表人：编制
3、时间：制表人：编制时间：2010年年9月月26日日 1.2 1.2 小组成员介绍小组成员介绍序序 号号 姓姓 名名性别性别学历学历职职 称称年年 龄龄小组职务小组职务组内分工组内分工1组长组长组织实施组织实施2技术顾问技术顾问技术指导技术指导3副组长副组长制定实施制定实施计划计划4组员组员组织协调组织协调5组员组员质量监督质量监督6组员组员方案实施方案实施 2 2、选题理由、选题理由2.1课题的选定质量方针质量方针课题选定课题选定质量目标质量目标存在质量问题存在质量问题提高员工素质、增加科技含量、开拓新的领域、争创精品工程提高员工素质、增加科技含量、开拓新的领域、争创精品工程争创优质工程争创优
4、质工程随着石油天然气及石油化工工业的发展，随着石油天然气及石油化工工业的发展，以近几年各油田和炼化企业的原油储备以近几年各油田和炼化企业的原油储备工程为标志，储罐制作安装越来越向大工程为标志，储罐制作安装越来越向大型化方向发展，大型储罐正装及全自动型化方向发展，大型储罐正装及全自动焊接技术已经在国内外储罐施工工程中焊接技术已经在国内外储罐施工工程中得到了应用，其组装及焊接工艺的速度得到了应用，其组装及焊接工艺的速度和质量在工程施工实践中得到了肯定和质量在工程施工实践中得到了肯定。由于由于自动焊技术的运用为初次。虽然对自动焊技术的运用为初次。虽然对焊工进行了培训，但由于培训时间短，焊工进行了培训
5、，但由于培训时间短，且现场实际操作相对于培训场的焊接情且现场实际操作相对于培训场的焊接情形复杂多样等。形复杂多样等。自动焊质量攻关自动焊质量攻关 3 3、可行性分析、可行性分析可可行行性性分分析析有有利利条条件件不不利利条条件件各类储罐建设的高峰已经到来，市场越来越广泛，是一个新各类储罐建设的高峰已经到来，市场越来越广泛，是一个新的效益增长点。的效益增长点。公司领导非常重视。公司领导支持并参加攻关活动，有利于公司领导非常重视。公司领导支持并参加攻关活动，有利于工作的全面开展工作的全面开展小组成员素质高，工程师以上职称占小组成员比例的小组成员素质高，工程师以上职称占小组成员比例的71%，即有丰富
6、的专业理论知识又有丰富的实践经验即有丰富的专业理论知识又有丰富的实践经验质量要求高，技术复杂，技术难度大质量要求高，技术复杂，技术难度大由于为新技术、新工艺，对能大力提高生产效率，节省人力由于为新技术、新工艺，对能大力提高生产效率，节省人力等，从上之下大家都充满了期待，且充满信心。等，从上之下大家都充满了期待，且充满信心。没有相对成熟的作业人员，无配套的工机具，一切都是从书没有相对成熟的作业人员，无配套的工机具，一切都是从书本上领会的，没有实际经验本上领会的，没有实际经验公司未形成相关作业指导书公司未形成相关作业指导书 4 4、公关目标、公关目标 掌握埋弧自动焊的焊接工艺，制定出成熟的焊接工艺
7、，确保焊接的焊缝缝满足图纸及规范的要求。即焊缝质量达到一级标准。 自动焊焊接一次合格率达到95%。 5 5、小组活动计划、小组活动计划时间时间内容内容 九月 十月 十一月 十二月262830102030102030102030现状调查 原因分析 要因确认制定对策组织实施效果检查巩固措施 下步打算计划 实施 制表人：李晓婷制表人：李晓婷 时间时间2010年年9月月26日日 6 6、PDCAPDCA循环循环目标：确保焊接一次合格率达到95%时间：2010.10.30-2010.12.20A1C1D1P1A2P2C2D2目标：确定最佳工艺方法时间：2010.10.202010.11.11 (一) 第
8、一次P、D、C、A循环 目标: 确定最佳工艺方法 试验性焊接试验性焊接 为了保证高炉炉壳的焊接质量，QC小组组织操作人员进行第一道横缝的焊接，焊后对试焊的1条焊缝(总长34.54m)进行X射线探伤检查，共拍片子12张，合格9张，不合格3张，合格率为75%。据此结果得出距要求还有一定的距离，且焊接速度不符合要求，为此根据试焊情况做出焊接缺陷统计表及排列图： 不合格项点频率统计表不合格项点频率统计表 序号序号不合格项点不合格项点频数频数频率（频率（%）累计数累计数累计频率累计频率(%）1气孔气孔868502咬边咬边4414753表面成型不良表面成型不良221287.54其他其他2216100合计合
