基坑内支撑梁拆除专项施工方案

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1、xxxxx工程施工总承包 基坑支护内支撑梁拆除专项施工方案编制人： 日期： .审核人： 日期： .审批人： 日期： .目录一、编制依据1二、工程概况1三、撑梁拆除工艺23.1静爆拆除施工特点23.2施工工艺原理33.3材料与设备53.4质量控制5四、关键工序的计算和说明6五、支撑梁拆除的施工总体部署7六、拆除支撑梁劳动力及机械设备的部署9七、内支撑梁现场静爆拆除各环节协调配合措施10八、拆除支撑过程中基坑监测11九、支撑梁拆除施工质量保证措施12十、现场支撑梁拆除安全防护措施12十一、支撑梁拆除文明施工措施14十二、应急预案15一、 编制依据1、汇景财智中心基坑支护施工图。2、施工现场临时用电

2、安全技术规范（JGJ46-2005）。3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。4、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)。5、广东省建筑工程集团有限公司施工管理手册。二、 工程概况xxxx工程位于xxxxxx，规划用地面积7783m2,可建设用地面积5437m2，总建筑面积37052 m2。其中地下室3层，面积12624m2。本工程由xxxxx有限公司投资建设，xxxxx有限公司设计，xxxxx有限公司勘察，xxxxx监理公司监理，xxxxxx有限公司组织施工；由xxxx担任项目经理，xxxxx担任项目技术负责人。本工程基坑深度15.4米，基坑内有四处各三层支撑梁，分别被

3、东北角、西北角、东侧和西侧，均为角撑。需要拆除的基坑支护角撑部位如下图所示：xxxxx现场基坑支护示意图三、 撑梁拆除工艺斜撑的拆除方法一般有爆破拆除法、机械拆除法、人工拆除法、静爆拆除法等。为了确保不对临时支撑体系、以施工的永久结构工程及周边建筑物、地下设施造成不利影响，严格控制支撑体系拆除后基坑的变形，考虑安全、质量、工期的因素，本工程拟采用静爆拆除+人工拆除，既先在梁顶面钻孔，孔径32，孔距25厘米，孔深距离梁底面标高以上15厘米，成孔后向孔内装膨胀剂，装药后24小时内，孔内药物发生化学反应后，将混凝土梁爆裂，再用风镐将梁从顶面向下依次破碎，最后用塔吊将残渣运至吊装口运走。3.1静爆拆除

4、施工特点静爆拆除采用静态膨胀剂把混凝土充分粉碎，与传统的拆除方法相比较，其特点优异，见下表拆除方法特点爆破拆除爆炸压力瞬间释放，工期短，适合空旷场地的建筑物整体拆除，但在闹市区、建筑物密集区，震动幅度大，对现有结构、周围建筑物及地下设施带来极大的影响，且产生飞石危及街道行人机械拆除采用炮机拆除，但震动大、噪音大人工拆除人工风镐拆除安全度高，但工期太长静爆拆除采用静态膨胀剂静爆拆除，膨胀力缓慢地，静静地传给混凝土支撑使其破碎，具有安全，施工快速、无震动、无飞石，噪音小、操作简单等优点3.2施工工艺原理先对临时支撑体系切割卸载，完成结构换撑平衡过渡，再用静爆法拆除临时支撑。根据钢筋混凝土构件类型对

5、需拆除的部位进行合理的钻孔，在钻好的孔中灌注静态膨胀剂，静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢地、静静地将膨胀力（可达30Mpa-50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，8-12小时后使混凝土产生裂缝而破碎，再用小风镐进行集中破碎清运。施工工艺及操作要点如下：3.2.1切割卸载根据现场具体情况，用切割机将支撑梁连系梁等构件切断卸荷，严格按照对称、平衡约束控制，两组同时对称作业，保持换撑平衡过渡，防止结构本体及支撑柱变形。3.2.2静爆拆除：（1）创造静爆条件因钢筋混凝土支撑内配有密集的钢筋笼，为达到静爆的效果，先把钢筋混凝土构件的面筋、箍筋割断剔除。（2）钻孔a.钻

6、孔设计：钻孔参数、钻孔分布的破碎顺序需要破碎的对象的实际情况确定，并充分考虑布筋情况，一般情况下孔与孔之间的距离为0.25m,孔径为0.32m，孔深按需破碎物的厚度而定，但不能钻穿，必须离底部保留0.1m-0.2m。b.钻孔操作采用空压机及钻孔设备按照设计好的钻孔参数对混凝土构筑物进行钻孔。（3）静爆a.静爆膨胀剂配料先用水桶装好水，按照静爆膨胀剂说明书所注明的的药和水的比例配好，充分搅拌成糊状。b.装药将搅拌好的糊状膨胀剂均匀的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。3.2.3静爆过程在灌注静爆膨胀剂8-12小时之后，混凝土构件产生裂缝。3.2.4静爆之后续处理（1）在混凝土构件充分破

7、碎后，再用小风镐集中破碎清运。（2）混凝土碎块清理完后，用气割割除混泥土构件内部钢筋。3.3材料与设备3.3.1材料静爆膨胀剂：主要成分为铝酸钙、硅酸盐水泥、减水剂、缓凝剂、无毒、无味、使用温度为-5-40.3.3.2主要施工机具：空气压缩机、切割机、风镐、钻孔机、铁锹、水平运输车、塔吊、装载机、自卸车。3.4质量控制3.4.1必须执行的规范及标准建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)。3.4.2严格控制材料质量关：静爆膨胀剂进场时除了提供厂家生产证明、厂家检测报告和厂家达标外，还要按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须有具备相应资质的监测机构出具，合格后方可使用；且静爆膨胀剂

8、必须储存在干燥避雨的库房。3.4.3为了能达到最佳的静爆效果，钻孔严格控制药孔的间距、孔径及孔深。3.4.4静爆膨胀剂加水应严格按照比例，水不需加多。3.4.5孔中内渗水，必须采取防水措施后方可装药，装好药的孔严禁浇水。四、 关键工序的计算和说明本拆除工程涉及到对主体结构的保护，拆除内支撑梁前，应充分了解内支撑梁的受力体系及主体楼面板的承载力，制定出相应的保护措施后，方可进行拆除施工，以确保施工安全。1、楼板面的承载力确定：地下室面板的设计荷载主要是通行小汽车或相关配套的机电设备的自重，经过与主体施工单位协商并考虑到受面板养护期的限制，确定面板在拆除时间的承载力5KN/。2、内支撑梁静爆破碎后

9、梁自重的确定（按最大梁截面800×1000计算）：钢筋混凝土每立方米自重：5KN/，梁截面积按0.8平方米计，则1米长梁的自重为：20KN。3、楼面板承重面积计算：20KN÷5KN/=4平方米，承压面积保证大于4平方米。4、内支撑梁静爆的顺序：内支撑梁为刚性超静定结构，其中间弯矩最大，静爆后应采用先中间后两端的破碎施工方法比较稳妥。5、对基坑原有的漏点在内支撑梁上作出明显的标识，以便拆梁过程中对该部位进行重点保护，并做好防漏措施。6、内支撑梁拆除后，桩边腰梁的自重主要靠梁内625植筋来支撑，植筋提供的水平锚固力为300KN，内支撑梁每米自重20KN，经过理论计算，植筋提供的

10、锚固力可以抵抗腰梁的自重力。五、 支撑梁拆除的施工总体部署拆除前C20混凝土传力块回顶示意图根据设计要求本工程的支撑梁拆除条件：当地下室开挖至基坑底，地下室外壁施工至支撑下80cm，支撑梁下楼板施工完毕，达到设计强度70%以上，地下室外边与基坑边线之间回填好石粉渣到设计位置。在楼板位置用C20混凝土充填支护桩与地下室外墙间空隙，形成传力块，待传力块达到设计强度80%以上，即可拆除支撑。本项目根据主体结构施工的进度安排支撑的拆除工作。若支撑穿地下室外墙，须周边加焊止水钢板。按照静爆法拆除支撑梁，先把支撑梁的混凝土劈裂，然后使用风镐破碎，混凝土碎块集中运至指定位置，即可用塔吊吊运。为保证整个施工过