管道布置设计2015

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1、第六章第六章 管道布置设计管道布置设计 第一节第一节 概概述述 第二节第二节 管架和管道的安装布置管架和管道的安装布置 第三节第三节 典型设备的管道布置典型设备的管道布置 第四节第四节 管道布置图管道布置图 第五节第五节 管道轴测图管道轴测图( (管段图、空视图管段图、空视图) )、 管口方位图及管件图管口方位图及管件图 2022-6-22安庆石化总厂管道工程安庆石化总厂管道工程 2022-6-23LGLG项目项目3 3期期2022-6-24LGLG项项目目3 3期期2022-6-25广州乙烯厂区主管廊广州乙烯厂区主管廊工业管道分级：工业管道分级：管道级管道级/类别类别级别名称设计压力/MPa

2、 级别名称设计压力/MPa真空管道0中压管道1.6 P10.0低压管道0P1.6高压管道10.0 注意：工作压力大于注意：工作压力大于9MPa，且工作温度大于，且工作温度大于500的蒸汽管道可的蒸汽管道可视为高压管道。视为高压管道。标准号公称压力/MPaGB9112-880.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0SH3406-961.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0JB/T75-940.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-205920.2

3、5 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-206152.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0国内公称压力分级对照表国内公称压力分级对照表公称直径分级公称直径分级公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in61/810045502211504681/4125560024120048103/8150665026125050151/2175770028130052203/420087503013505425122598003214005632/250108503415006040/300129003

4、6160064502350149503817006865/4001610004018007280345018105042190076 第一节第一节 概概 述述一、化工车间管道布置设计的任务一、化工车间管道布置设计的任务(1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段 的接口位置。的接口位置。(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。确定管道的安装连接和铺设、支承方式。(3)确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在 空间的位置。空间的位置。(4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立画出

5、管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立 面的空间位置，作为管道安装的依据。面的空间位置，作为管道安装的依据。(5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢 等的材质、规格和数量。等的材质、规格和数量。二、化工车间管道布置设计的要求二、化工车间管道布置设计的要求应符合应符合“化工装置管道布置设计规定化工装置管道布置设计规定”HG/T20549-1998和和“石油化工管道布置设计通则石油化工管道布置设计通则”SH3012-2000的规定的规定1.符合生产工艺流程的要求符合生产工艺流程的要求,并能满足生产的要求并能满足生产的要求2.便于操作管理

6、便于操作管理,并能保证安全生产；并能保证安全生产；3.便于管道的安装和维护；便于管道的安装和维护；4.要求整齐美观要求整齐美观,并尽量节约材料和投资；并尽量节约材料和投资；5.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的求。管道布置设计应符合管道及仪表流程图的求。还需考虑的问题还需考虑的问题1. 物料因素物料因素(1)输送易燃易爆输送易燃易爆, ,有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处楼梯、走廊和门等处, ,这些管道上还应设置这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻安全阀、防爆膜、阻火器和水封等火器和水封等防火防爆装置防火防爆装置, ,并应将

7、放空管引至指定地点或高过并应将放空管引至指定地点或高过屋面屋面2 2米以上米以上。(2)2)布置布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时，应避免由于法兰、时，应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护, ,不得铺不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。设在通道上空和并列管线的上方或内侧。(3)(3)全厂性管道敷设应有全厂性管道敷设应有坡度坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小，并宜与地面坡度一

8、致。管道的最小坡度宜为坡度宜为22。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。(4)(4)真空管线真空管线应尽量短应尽量短, ,尽量减少弯头和阀门尽量减少弯头和阀门, ,以降低阻力以降低阻力, ,达到更高达到更高的真空度。的真空度。2. 考虑施工、操作及维修考虑施工、操作及维修(1)(1)永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地发展用地。(2)(2)厂区内的全厂性管道的铺设，应与厂区内的装置厂区内的全厂性管道的铺设，应与厂区内的装置( (单元单元) )、道路、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置建筑物、构筑物等协调，

9、避免管道包围装置( (单元单元) )，减少管道，减少管道与铁路、道路的交叉。与铁路、道路的交叉。(3)(3)全厂性全厂性管架或管墩管架或管墩上上( (包括穿越涵洞包括穿越涵洞) )应留有应留有10%10%30%30%的空位，的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%10%20%20%的空位，并考的空位，并考虑其荷重。虑其荷重。(4)(4)管道布置应使管道系统具有必要的管道布置应使管道系统具有必要的柔性柔性。在保证管道柔性及管。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使

10、管道最短，组成件最少。应使管道最短，组成件最少。(5)(5)管道管道应尽量集中布置在公用管架上，管道应平行走直线应尽量集中布置在公用管架上，管道应平行走直线, ,少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装和维修，并列管道的阀门应尽量错开排列的安装和维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。(6)(6)支管支管多的管道应布置在并列管线的外侧，引出支管时气多的管道应布置在并列管线的外侧，引出支管时气体管道应从上方引出体管道应从上方引出, ,液体管道应从下方引出。管道布液体管道应从下方引出。管道布置宜做到置宜做到“步步高步步高”或或“步步低步步低

11、”，减少气袋或液袋。，减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净管线。管道否则应根据操作、检修要求设置放空、放净管线。管道应尽量避免出现应尽量避免出现“气袋气袋”、“口袋口袋”和和“盲肠盲肠”。( (7 7) )管道管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上， 管道管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装安装 维修维修为原则。为原则。(8)各种弯管的各种弯管的最小弯曲半径最小弯曲半径 表表6-1 弯管最小弯曲半径弯管最小弯曲半径管道设计压力管道设计压力MPa 弯管制作方式弯管制作方式