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热电三厂SNCR脱硝技术协议(最终)

上传者:11****88 2022-07-04 17:32:35上传 DOCX文件 139.58KB
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1、 热电三厂3×600t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝技术协议山东海化集团有限公司热电三厂3×600t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝 技术规范协议书合同编号:HH/HT-RDSJ-JG-2014-066买方(甲方): 山东海化集团有限公司卖方(乙方): 浙江博世华环保科技有限公司签订地点: 山东潍坊滨海经济开发区 二零一四年六月五日目 录一、技术规范31.1总则31.2工程概况41.3设计与运行条件51.4 技术要求81.5 标准与规范151.6 性能保证值17二、供货范围182.1一般要求182.2供货范围20三、设计范围和设计联络会243.1 概述243.2 设计部分

2、243.3 设计接口界限273.4 设计联络28四、 技术资料内容和交付进度284.1 项目实施阶段的资料284.2 调试后资料30五、工程总进度31六、检验、试验和验收316.1概述316.2 工厂检验及试验336.3 现场检验和试验336.4 验收试验(性能考核测试)33七、现场技术服务与调试、培训3438一、技术规范1.1总则热电三厂现有3*600t/h(1#、2#、3#)循环流化床锅炉SNCR脱硝工程。本项目采用总承包模式,与该工程相关的设计、土建、安装、调试、培训等所有工作都由卖方完成。 1#、2#、3#锅炉共用一套公用系统;本次建设规模为:3*600t/h(1#、2#、3#)循环流

3、化床锅炉SNCR脱硝公用系统及炉前SNCR脱硝系统。脱硝(SNCR)技术要求:本工程采用烟气回流技术+选择性非催化还原脱硝(SNCR)工艺;使用10%左右浓度的氨水作为SNCR脱硝还原剂;本工程在每台炉加烟气回流技术,脱硝效率不低于15%,在锅炉正常负荷范围内,SNCR脱硝效率不低于66%,总脱硝效率不低于81%;为满足烟气回流技术调节需要,原引风机磁力耦合器调节系统执行机构需更换3台(原执行器出力已不满足要求)。规格型号为:西博思2SA5397+DH3-J,技术性能参数:采用德国SIPOS5 Flash原装进口多回转调节型执行机构、带力矩行程保护、控制调节信号4-20mA输入/输出电隔离、反

4、馈信号4-20mA、电压380VAC 50HZ 电机额定功率5.5KW、关断力距540-1800NM可调输出转速440rpm、输出法兰 ISO5210 F25 输出轴为A轴、额定电流11.0A(启动电流额定电流),保险16A慢熔、柔性启闭变频调速加直流制动功能、对原磁藕与执行器的连接轴作必要加工使之配套于SIPOS执行机构与磁藕的连接需要、执行机构系统型2sA5397+DH3-j (内含减速箱);不含减速箱纯执行器型号为:2SA5553-5EE00-4BB3-Z;公用系统需建设2个液氨反应槽(需要带压力容器证),(液氨罐车将液氨直接打入液氨反应槽中稀释成10%浓度的氨水后,用格兰富品牌的卸氨泵

5、打入氨水储存罐中储存),其中两个氨水储存罐每个不小于120立方(并将两罐母管连接),罐区周围做防止酸碱腐蚀的围栏;需建设1个不小于12立方、304材质的不锈钢缓冲罐(现场需布置在厂房内);安装两台格兰富品牌的氨水输送泵(两台泵相互备用),氨水由输送泵从氨水储罐打到缓冲罐内;锅炉脱硝装置的控制系统进买方现有的DCS控制系统,由于原锅炉DCS系统(品牌为上海华文)备用点不够,需要增加卡件箱、卡件及通讯电缆等相关附件,敷设电缆并接线、组态调试等必要工作由卖方完成; NH3逃逸量控制在3PPM以下;每台炉加装NOx、O2、氨逃逸率在线监测系统,氨逃逸检测系统,并对其准确性负责,提供现场比对数值;在锅炉

6、10米平台建设1座放置在线监测设备的小屋(具体建设位置、规模及所用何种材料建设,需厂家现场勘测决定并最终经甲方同意,在线监测室内安装卧式空调一台;与氨水接触的所有管道、阀门等全部采用304不锈钢材质(提供材质证明);喷枪、喷嘴等主要部件采用进口设备;氨水输送泵、计量泵相当于格兰富的同等品牌;氨水管道全程保温(保证-15不结冰),稀释水管道加伴热并保温;脱硝装置可用率不小于95%,服务寿命为20年。1.2工程概况1.2.1 概述建设规模:3*600t/h(1#、2#、3#)循环流化床锅炉SNCR脱硝系统。建设进度:2014年10月15日前具备环保验收条件。1.2.2 还原剂本工程还原剂采用10%

7、左右浓度的氨水。1.2.3 水源pH值:69; 全硬度 <0 mmol/l; 铁<0.1 mg/l; 电导率<20 µs/cm; 没有明显的浑浊和悬浮固态物。1.2.4 气源压力: 0.45MPa,品质: 无油无杂质1.2.5 电源动力电源用380V;控制、保护、信号用电源电压220V。1.3环境与设计条件1.3.1 厂址自然条件项 目数值发生日期1气温年平均温度: 12.8极端最高温度:41.61959年7月30日极端最低温度:-19.81972年2月6日夏季平均温度: 26.1冬季平均温度: 0.12相对湿度历年平均相对湿度:66%3降雨历年年平均降雨量:604

8、mm历年日最大降雨量:147.6mm4雷暴历年最早雷暴日: 1964年4月2日历年最晚雷暴日: 1963年11月24日最多年雷暴日: 32天5降雪年最大积雪厚度:200mm年最大雪压期限: 38天6冰冻最大冻土深度:500mm7风向夏季主导风向:SSE,15%冬季主导风向:NW,14%全年主导风向:SSE,17%8风速年平均风速:4.4m/s十分钟最大风速:21.7m/s,WNW一月平均风速:4.2m/s七月平均风速:3.9m/s瞬时最大风速:41.4m/s,WNN9气压夏季平均气压:1005.5hPa冬季平均气压:1027hPa历年一月平均气压:1027.6hPa历年七月平均气压:1006.

9、8hPa10风压基本风压:(地面以上10m高处)686.7Pa最大风压值:70kg/m211蒸发量历年平均蒸发量:1901.6mm12抗震抗震设防烈度: 7度 第一组1.3.2燃煤性质设计煤种:混煤n 1.3.2.1煤质分析名 称符 号单 位设计煤种校核煤种收到基碳Car%54.8846.51收到基氢Har%3.233.05收到基氧Oar%4.415.47收到基氮Nar%0.890.76收到基硫Sar%2.262.99收到基灰分Aar%24.6331.22收到基水分Mar%9.710空气干燥基水分Mad%1.32干燥无灰基挥发分Vdaf%31.9431.6低位发热量Qar,netMJ/kg21

10、.2918.35哈氏可磨系数HG1/9669灰融性变形温度DT12701160灰融性软性温度ST14001200灰融性流动温度FT14401290n 1.3.2.2点火及助燃用油项 目单 位数 值项 目单 位数 值油 种0#轻柴油凝固点0恩式粘度(20时)°E1.21.67闪 点65硫%0.2低位发热量KJ/Kg41800n 1.3.2.3灰份成份分析及物理特性名 称项 目单 位数值物理特性设计煤种校核煤种二氧化硅SiO253.4751.76l 堆积密度:0.70.8t/m3l 真实密度:按2.10 t/m3考虑l 温度:按120考虑三氧化二铝Al2O326.3023.84三氧化二铁

11、Fe2O311.3512.95氧化钙CaO3.064.62氧化镁MgO1.421.68氧化钾K2O1.021.79氧化钠Na2O0.250.35三氧化硫SO31.401.51二氧化钛TiO20.980.87二氧化锰及其它MnO20.750.63灰变形温度DT12101160灰软化温度ST12601200灰半球温度HT12801230灰流动温度FT136012901.3. 锅炉参数名称单位数据锅炉型号YG-600/9.8-M供货商济南锅炉集团有限公司锅炉类型循环流化床燃料烟煤助燃和启动燃料0#轻柴最大连续出力(BMCR)t/h710额定出力(MCR)t/h600年利用小时(总计)h7600烟气温


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