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1、焊工D线A096环焊下盖批量泄漏调查姓 名:张星南部 门:总装分厂时 间:2016.6.301目录一、事故情况描述以及追溯二、事故原因调查三、措施制定四、事故不良品处理2一、事故情况描述以及追溯 2016年6月22日晚班,焊工D线生产A096压缩机,在2:50分接水检漏岗位反馈下盖环焊泄漏陆续下线异常;经现场确认泄漏均为下盖收起弧靠近下盖内侧漏属于前机焊接,截至7:00共计泄漏61台。1、事故描述2、不良品追溯以及紧急处理n 立即确认A096下盖泄漏字码段,对51006250字码段压缩机从新隔离二次复检;n班组长立即确认环焊下盖泄漏位置以及焊接焊缝质量n班组停机锁定异常设备,进行分析调整n调整
2、之后记录字码段,关注水检漏泄漏状况图1.泄漏压缩机3二、事故原因调查 通过异常压缩机排查到环焊下盖前机生产,随后对现场异常点汇总如下:打火1序号类型异常点备注异常跟进人1设备A抱爪铜盘松动、铜盘底部有轻微打火显性异常曹福建2工艺A处搭接长、焊缝饱满、B处搭接短(泄漏部位)隐性异常付学峰1、铜盘松动打火分析图2.铜盘打火序号异常点调整前状态调整后状态调整字码段状态备注1铜盘松动铜盘中心柱和固定螺丝松动紧固螺丝/设备不起弧2铜盘松动将螺丝松动紧固螺丝6000之后设备正常运转60006250继续泄漏序号项目外观配合(OK)焊接质量(OK)1侧抱月牙无打火、正常磨损采用白纸测试侧抱间隙,白纸不能取出,
3、间隙OKAB枪起弧饱满、主焊和搭接饱满无跳弧现象2铜盘底部轻微大火、圆周正常结论1:通过上述调整对泄漏没有任何改善,此措施无效结论2:通过对铜盘和焊接质量检查,改部位轻微打火不是本次异常主因。项目起弧电压起弧参数焊接质量 铜盘打火 是否泄漏A枪搭接23.5V230A焊缝饱满打火否B枪搭接23.5V230A焊缝饱满打火是4二、事故原因调查打火12、搭接分析推论:泄漏处的B搭接长度6.9mm10mm,属于不符合工艺要求,在结合泄漏均在搭接接口上端面,因此初步推断B搭接短是造成目前主要泄漏异常。项目搭接长度1搭接长度2搭接长度3搭接长度4搭接长度平均搭接外观是否泄漏A枪搭接20mm21mm19.5m
4、m19.8mm20mm饱满否B B枪搭接枪搭接7mm7mm6 6mmmm7.57.5mmmm7.27.2mmmm6.9mm饱满饱满是是工艺要求:搭接10mm15mm通过车掉安装板,观察泄漏部位,通过对比AB处搭接发现异常如下:图3.泄漏压缩机A搭接B搭接泄漏处L1L2图4.A搭接焊点图5.B搭接焊点对策:将搭接坐标有19200调整为19800,增加600的搭接长度调整字码段:6300字码之后调整效果:过程无在下线结论3:B枪搭接短造成本次泄漏主要异常5二、事故原因调查打火13、造成搭接短主要根源p对现场搭接长度进行随机抽查如下表格(67%不符合工艺)不符合工艺)现场搭接长度随机调查序号生产线下
5、盖A搭接(mm)下盖B搭接(mm)1#焊工B线1818122#焊工D线20209 93#焊工D线15124#焊工D线2525105#焊工A线9 916166#焊工A线10102222平均1613.5备注:工艺工艺要求:搭接10mm15mmp搭接调整方式和判定合格标准(经验主意)(经验主意)序号项目职位调整方式搭接长度判定标准备注1张北军环焊下盖手动粉笔划线目测+经验2闫平力环焊上盖目测目测+经验3赵晓宣环焊上盖目测目测+经验4付学峰班长手动粉笔划线目测+经验5郭学瑞班长手动粉笔划线目测+经验p现场和工艺追溯(缺乏量化标准)(缺乏量化标准)序号项目现场备注1搭接测量工具无任何测量工具无法量化2搭
6、接调整标准无不方便图6.C39/C44环焊作业指导书6三、措施制定序号项目措施责任人完成节点1搭接检验标准每条线配发游标卡尺(0150mm)王付亮2016.6.242培训班组长和环焊地板机员工游标卡尺读数葛成年2016.7.13搭接调整件制作C39/C44搭接标准件张星南2016.7.54搭接过程点检搭接检频1次/4H增加到工艺张星南2016.7.25等级事故会对本次泄漏异常召集全厂班组长讨论会徐小雨2016.6.23图8.游标卡尺图9.等级事故召开会图10.卡尺学习会7四、事故不良品处理打火2 2016年6月24日晚班,将焊工D线下盖泄漏隔离1250台压缩机处理如下:1.分厂双挂上线;2.后处理采用手动充气;3.检漏安排专人采用强光手电筒照看;4.后处理该线速下调至1.8米;5.过程若出现泄漏隔离前后50台压缩机。跟进隔离1250台压缩机已过完线过程未有泄漏,记录大线号为11682请终检跟进记录箱号,便于日后追溯!图11.二次过水检漏(1)图12.二次过水检漏(2)
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文档标签:焊工 A096 环焊下盖 批量 泄漏 调查