施工组织设计+文明施工+紧急预案等等

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1、施 工 组 织 设 计工程名称： 施工单位（章）：技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 目 录一、 工程概况03二、 施工组织设计03三、 安全技术措施10四、 现场文明施工、消防、环境保护管理体系与措施10五、 工程进度计划与措施12六、 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施12一、 工程概括二、 施工组织设计1、 喷淋系统施工组织设计方案1.1、 施工前应熟悉施工图，有关技术和验收标准。并请甲方工程师及监理工程师惊醒技术交底。按系统安装的施工方法与技术要领进行施工，建立施工质量的保证体系，控制施工过程中各道工序质量从而保证系统工程达到技术

2、验收规范要求，做好与其他专业的配合施工。1.2、 做好甲方技术交底记录，并严格按交底的内容进行施工。地下室侧墙、顶板及底板均不可打洞。1.3、 对管子、管件及支架的要求1.3.1、管子、管件及各附件支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或有关部门认可的产品。1.3.2、所有的材料及附件等进场后，及时向监理工程师报验，经监理工程师验收合格后，方可使用，采用内外壁热镀锌钢管。1.3.3、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物，焊接钢管及型钢进场后，先刷防锈漆两遍后，方可安装。1.3.4、管道的施工1.3.4.1、自动喷洒管道DN100为丝接，DN100为卡箍连接，采

3、取集中预制与现场组队装配的方式进行安装，同时结合土建工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一的料滚槽套丝，组队装配，但需注意按部位惊醒预制并编号，以免安装中出错。1.3.4.2、当管道采用螺纹连接时： （1）、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺； （2）、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求； （3）、弯头上不得采用补心（活接头），管道变径时，应避免采用补心，如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm和管内不得采用补心；-3- （4）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹的部分，拧紧螺

4、纹时，不得经密封材料计入管内，连接后，应将外部清干净； （5）、法兰密封面应平整光洁；1.3.4.3、当管道采用焊接时： （1）、焊工持证上岗。 （2）、管道焊接接头的坡口型式、尺寸及组件选用须保证焊接质量和减少焊接变形，防止焊料进入管子内壁； （3）、焊接弯头的周长差不应超过±4mm，端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%，且不大于3mm； （4）、焊接完毕，应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质，外观检查不允许焊接表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞贱、咬边、凹陷、接头坡口错位等现象；1.3.4.4、沟槽式管道安装方法：当短刀采取沟槽连接时管材滚槽开槽满足如下尺寸即允许偏差：管材滚槽

5、结构图开槽尺寸及允许偏差表：公称通径mm管外径DmmA1±0.5mmB1±0.5mmC1±0.5mmDN100108169.52.2DN100114DN150159DN150165(a)、卡箍A密封圈润滑 由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中心的润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑；B安装密封圈：-4- 把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管品对齐，把密封圈移到两管子密封面，密封圈两侧不应伸入两管子沟槽；C安装接头： 先把接头两处螺丝松开，分成两块、先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽

6、，确保卡箍紧固；(b)、开孔式机头（机械三通，机械四通） 松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部门对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可，如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可；（c）、法兰片将法兰两块分开，分别将两块法兰片环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。1.3.4.5、管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑 的最小距离应符合下表要求：通径mm253240507080100125150200距离mm4040506070801001251502001.3.4.6、管道固定采用的管道支架

7、、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求：通径mm253240507080100125150200250300距离mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511121.3.4.7、设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜小于30-5-Mm末端喷头的距离不应大于75mm，支管每段管上至少设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设一个吊架，当喷头间距小于180m时支吊架可隔断设置，但吊架的距离不宜大于3.6m；在通径50mm时每段配水干管至少应设一个防晃支架；管子过长或改变方向，必需增设防晃支架；立管应在其底部、顶部设置防晃支架，同时隔层设立；1.4、 供

8、水设施的安装1.4.1、水泵安装前的检查系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求，且混凝土基础已达设计强度。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。驱动机转向确认无误后与水泵相连接，由于所配水泵电动机功率较大，安装时应有隔震措施。1.4.2、水泵的找平 水泵找平应以水平分面、轴的外伸部分、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横水平度不应超过0.1%。1.4.3、水泵的找正应达到以下要求 泵与电动机间采用联轴器连接，两轴的不同轴度两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。主动轴与从动轴找正连接后，盘

9、车检查应灵活。1.4.4、泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线机垂直，两法兰面应平行。连接后应复校找正情况。如不正常应调整，调整时应将泵与管道脱开，以防止杂物进入泵内，损坏泵的零件。1.4.5、10层水箱间钢板水箱制安1.4.5.1、钢板水箱外型尺寸为4000×2200×25001.4.5.2、水箱四周应有不小于0.7m宽的检修通道，水箱顶至建筑结构最低点的净距不及小于0.6m，1.4.5.3、水箱的进水管由土建承包的水暖队伍施工，其他消费配管有我单位施工。1.4.5.4、水箱的内外表面均刷防锈漆两道。1.4.6、水泵接合器的安装1.4.6.1、水泵接合器的组装应按接口

10、、本体及联接管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀和顺-6-序进行。止回阀的方向应保证消防水流能从水泵接合器进入系统。1.4.6.2、地下直埋管道外壁涂沥青泠底油两道后在涂热沥青两道。1.5、水压试验1.5.1、系统安装完毕后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验应用洁净水进行，试验压力按设计要求进行。1.5.2、水压试验的测试点设在管网的最低点，对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.02Mpa；1.6 、水冲洗1.6.1、对系统进行水冲洗的排放管道的假面不应小于被冲洗管道截面的60%1.6.2、水冲洗应以

11、不小于3m/s的速度和下表所列的流量进行，且水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致；管子规格mm150125100755040冲洗流量L/S56382514641.6.3、水冲洗要连续进行，一出口处的水色，透明度与入品处目测基本一致为合格；管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施；1.7 系统调试（1）、消防泵性能试验以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力是，其压力表指针应稳定，运转中应无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象备用电源切换后，消防水泵的运转情况仍符合上述要求；（2）、报警阀的性能试验打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s