王家寨煤矿模板工程

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1、模板工程施工方案一、工程概况：本工程系纳雍华锋矿业王家寨煤矿1、2#楼及办公楼，2#楼地上五层，层高（除一层4.2m）3m，框混结构；1#楼地上3层，框架结构层高底层3.3m，其余为3m；生产办公楼地上3层，框架结构、层高分别为3.9、3.3、3.6m,建筑面积约6200m2。二、模板工程施工方案选定。1、模板工程本工程模板体系采用木模与胶合及木工板（18厚）组合系统，其中梁、柱采用定型木模组合拼装，现浇板和梁模板采用胶合板及木工板，胶合板及木工板下采用木枋作垫木，局部梁头拼缝采用木模、支撑系统采用钢管及木方组合而成，支撑系统要求必须有足够的刚度。支撑系立柱纵横间距暂按1.2M，水平杆间距暂按

2、1.5M, 最低一道横管离楼地面0.2M, 每隔一排立柱设剪刀撑一道，对上述通过验算后给予确认。1.1柱、墙模根据控制轴线放出柱细部线，在基础或楼板上用墨线标识柱、墙模底部边线。然后根据柱、墙断面尺寸选择符合模数的定型木模进行拼装，且在柱、墙脚适当位置预留清扫口，用100厚短木方或钢管和步步紧作为柱模加固箍，加固箍间距500，并与满堂架支撑体系连接，通过调整连接点的位置对其垂直度进行校正，符合要求后紧固连接点，将加固箍固定在满堂架上，避免混浇筑时产生位移。1.2梁、板模：梁模板采用定型组合木模，根据木模每块宜有两处支承的原则，底模上小横杆间距为400 mm，梁底模支撑为双排架，立杆排距为800

3、，梁侧模用10050 mm木方对夹，间距为900。斜撑加固上口，注意梁柱接头、主次梁接头的接缝修补。主次梁须拉通线校直。底部侧模用10050 mm木方与钉子钉紧，满堂圆木架作为支撑系统。主梁跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为净跨长度的3，在梁底模适当位置预留清扫孔。板模采用竹胶合板结合木枋进行施工，用木枋作楞木，净间距250，架设于圆木满堂架上，调整满堂架水平支撑管的标高，直至确保模板的水平面平整度符合要求为止，模板拼缝要求严密，必要时可在拼缝处贴封口胶布。梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加8号铁丝或钢筋对拉片对拉，间距均为500mm，纵横向加背杠与8号铁丝紧结。1.3模板拆

4、除，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。 1.3.1模板拆除时应遵循下列原则：即先支后拆，后支先拆，同时应确保混凝土实体愣角不损坏，各种梁板拆除时混凝土的强度必须满足下列要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(M)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板250>2, 875>8100梁875>8100悬臂构件1002、模板设计本工程梁模板采用组合木模板组拼，现浇板采用竹胶合板及木工板结合木方进行施工。支撑体系采用采用100圆木搭设满堂架。1. 墙体模板安装工艺流程：弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。支模前先要放出墙身线及模板控

5、制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，用木枋固定两侧横板。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂圆木架子。模板安装完毕后，检查一遍连结点是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。2. 柱模板安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通

6、线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用木方定做或用步步紧和圆木固定，间距为400， 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3. 梁模板安装工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm 水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm 二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的3/1000 起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距60cm， 梁高中间部位加设一道拉片， 做法见

7、下图，拉板间距60cm， 安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4. 楼板模板安装工艺流程：支立柱安大小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临紧123456789梁模板安装时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm 和1200mm，大龙骨间距900mm 和1000mm ，小龙骨间距30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设木工板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办

8、预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。门窗洞口模板采用组合模板，用5cm 木板做边框，用75×7 角钢做加强角，做轴梁侧模加固到外皮架体上，外皮架体与主体各层的满堂红架体连接为一体，外皮架体参数如下：立杆间距1.5m，步距1.7m。由于架体超高，需进行专门稳定性验算。架子的地基详见下图 架子的地基框架梁板模板施工采用木工板模板体系，不合模数处采用木枋。支模采用梁侧模包底模、楼板模板顶梁侧模板的方法施工。用圆木搭设满堂脚手架作为模板的垂直支撑。支模时，应注意先按照设计标高调整好支柱高度，模板的接缝处用海绵条镶嵌牢固。梁底模板均从两端向中间配制，不符合模数的地方采用木枋。木模使用前必须

9、刨光。梁板相交处，梁侧模板交接处及板与板交接处使用海绵密封条及胶带纸封堵。楼板支撑从边跨一侧开始，先安第一排立杆，再安第二排立杆，二者必须用横杆连好，依次逐排安装。立杆间距1.2m。楼板模板下顺模板方向铺木枋其间距900mm，垂直于模板方向木枋间距为600mm。模板的拆除：柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。一般试块强度达到1.2MPa， 才允许拆模。底模板的拆除必须符合规范的要求。模板配制的数量：根据工程进度的要求，模板与支撑各按三层配制。主次梁、楼板支模示意门窗口模板以50 mm 厚木板为框，角部做角连接紧固木枋，便于支拆，框内用圆木撑杆进行支撑。为保证门窗口不变形，四角可增设木带。墙体模

10、板安装顺序：放模板就位（边线外返100 mm） 线安装一侧模板安插穿墙螺栓安另一侧模板调整模板垂直度紧固穿墙螺栓。 剪力墙模采用定型木工板支模，按照剪力墙的截面尺寸进行组拼，拼装形式见下图：门口处模板：做成散装整体式，用穿墙铁丝固定，组装时用专用铁角组装：将刨好子口的与混凝土墙体宽度一致的木板（50 mm 厚）插入铁角，然后紧固螺栓将四块木板组装一起，再加圆木撑杆。当立好一侧模板穿入穿墙螺栓后，将门口模板套入相应部位的穿墙螺栓。立好另一侧模板后，将铁丝紧固。模板在墙体、梁、柱及后浇带等处下端均需留置清扫口，以便杂物清除。 本工程模板体系采用木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材