桥梁上部结构施工4 钢筋混凝土简支梁桥施工
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1、学习情境学习情境4 钢筋混凝土简支梁桥施工钢筋混凝土简支梁桥施工工作任务工作任务任务1 了解桥梁施工方法；任务2 桥梁施工准备；任务3 支架与模板施工；任务4 钢筋骨架的安装；任务5 混凝土工程；任务6 构件的移运、堆放；任务7 装配式梁桥的安装。学习目标学习目标1.叙述各种施工方法的特点；2.知道桥梁施工的各项准备工作；3.叙述模板制作和安装的要求和方法；4.叙述钢筋制作和安装的要求和方法；5.叙述混凝土工作工序；6.叙述桥梁上部结构预制安装施工方法和工艺流程；7.知道桥梁上部工程安全施工技术。任务一任务一 了解桥梁施工方法了解桥梁施工方法一、就地浇筑施工施工方法 1）固定支架法2）逐孔现浇
2、法3）悬臂浇筑法4）顶推法1.固定支架法在桥孔位置搭设支架，并在支架上安装模板、绑扎及安装钢筋骨架、预留孔道、并在现场浇筑混凝土与施加预应力的施工方法2.逐孔现浇法使用不着地移动式的支架和装配式的模板进行连续地逐孔现浇施工。使用十分方便，施工快速，安全可靠，机械化程度高，节省劳力，减轻劳动强度，少占施工场地，不会受桥下各种条件的影响，能周期循环施工， 3.悬臂浇筑法采用挂篮悬臂浇筑施工，在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后张拉预应力筋，移动挂篮继续进行施工，使悬臂不断接长，直至合龙。 4.顶推法 顶推施工是在桥台的后方设置施工场地，分节段浇筑梁体，并用纵向预应力筋将浇筑节段
3、与已完成的梁体连成整体，在梁体前端安装长度为顶推跨径0.7倍左右的钢导梁，然后通过水平千斤顶施力，将梁体向前方顶推出施工场地，重复这些工序即可完成全部梁体的施工。 任务二任务二 桥梁施工准备桥梁施工准备一、技术准备1熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对2原始资料的进一步调查分析3施工前的设计技术交底4制订施工方案、进行施工设计5编制施工组织设计6编制施工预算任务二任务二 桥梁施工准备桥梁施工准备二、劳动组织准备和物资准备1劳动组织准备2物资准备3施工现场准备任务三任务三 支架与模板施工支架与模板施工一、支架类型及构造1满布式木支架2钢木混合支架3万能杆件拼装支架4装配式公路钢桥桁节拼装支架5轻
4、型钢支架6墩台自承式支架7模板车式支架1满布式木支架满布式木支架常用于陆地或不通航的河道，或桥墩不高，桥位处水位不深的桥梁。 2钢木混合支架为加大支架跨径，减少排架数量，支架的纵梁可采用工字钢，其跨径可达10m。但在这种情况下，支架多改用木框架结构，以加强支架的承载力及稳定性。 3万能杆件拼装支架用万能杆件可拼装成各种跨度和高度的支架，其跨度须与杆件本身长度成倍数。用万能杆件拼装的桁架的高度，可达2m、4m、6m或6m以上。 4装配式公路钢桥桁节拼装支架用装配式公路钢桥桁节，可拼装成桁架梁和塔架。 5轻型钢支架轻型钢支架的梁和柱，以工字钢、槽钢或钢管为主要材料，斜撑、联结系等可采用角钢。构件应
5、制成统一规格和标准； 6墩台自承式支架 在墩台上留下承台式预埋件，上面安装横梁及架设适宜长度的工字钢或槽钢，即构成模板的支架。 7模板车式支架这种支架适用于跨径不大、桥墩为立桩式的多跨梁桥的施工。在墩柱施工完毕后即可立即铺设轨道，拖进孔间，进行模板的安装，这种方法可简化安装工序和节省安装时间。 二、模板构造跨径不大的肋板梁，其模板一般用木料制成。安装时，首先在支架纵梁上安装横分布杆件)，横木上钉底板，然后在其上安装肋梁的侧面模板及桥面板的底板。肋梁的侧面模板系钉于肋木之上。桥面板底板之横木则由钉于上述肋木上之托板承托。肋木后面须钉以压板，以支承肋梁混凝土的水平压力。为减少现场的安装工作，肋梁的
6、侧面模板及桥面板的底板(包括横木)，可预先分别制成镶板块件。 二、模板构造当上部构造的肋梁较高时，其模板一般须采用框架式；梁的侧模及桥面板的底模，用木板或镶板钉于框架之上即可。但当梁的超高(1.5m左右)时，梁下部混凝土的浇筑和捣实宜从侧面进行，此时，梁的一侧的模板须开窗口或分两次装钉。三、模板和支架的制作与安装 支架和模板的安装 1)安装前按图纸要求检查支架的自制模板的尺寸与形状，合格后才准进入施工现场。2)安装后不便涂刷脱模剂的内侧木板应在安装前涂刷脱模剂，顶板模板安装后，布扎钢筋前涂刷脱模剂。3)支架结构应满足立模高程的调整要求。按设计高程和施工预拱度立模。4)承重部位的支架和模板，必要
7、时应在立模后预压，消除非弹性变形和基础沉降。预压重力相当以后所浇筑混凝土的重力，当结构分层浇筑混凝土时，预压重力可取浇、混凝土质量的80。5)相互联接的模板，木板面要对齐，连接螺栓不要一次锁紧到位，整体检查模板线形，发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓，固定好支撑杆件。6)模板连接缝间隙大于2cm应用灰膏类填缝或贴胶带密封。预应力管道锚具处空隙大时用海绵泡沫填塞，防止漏浆。7)主要起重机械必须配备经过专门训练的专业人员操作，指挥人员、驾驶员、挂钩人员要统一信号。8)遇6级以上大风时应停止施工作业。三、模板和支架的制作与安装四、施工预拱度1确定预拱度时应考虑的因素2预拱度的计算3预拱度的设置 预拱度
8、在支架上浇筑梁式上部构造时，在施工时和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。确定预拱度时应考虑下列因素1)卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度1；2)支架在荷载作用下的弹性压缩2；3)支架在荷载作用下的非弹性变形3；4)支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷4；5)由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度5。 预拱度的计算1)桥跨结构应设置预拱度，其值等于恒载和半个静活载所产生的竖向挠度1。当恒载和静载产生的挠度不超过跨径的11600时，可不设预拱度。2)满布式支架，当其杆件长度为L、压应力为时，其弹性变形为：当支架为桁架等形式时，应按具体情况计算其弹性变形。3)支架在每一个接缝处的非
9、弹性变形，在一般情况下，横纹木料为3mm；顺纹木料接缝为2mm；木料与金属或木料与圬工的接缝为12mm；顺纹与横纹木料接缝为2.5mm。卸落设备砂筒内砂粒压缩和金属筒变形的非弹性压缩量，根据压力大小、砂子细度模量及筒径、筒高确定。一般20t压力砂筒为4mm；40t压力砂筒为6mm；砂子未预先压紧者为l0mm。预拱度的设置根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最高值，应设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按直线或二次抛物线比例进行分配。任务四任务四 钢筋骨架的安装钢筋骨架的安装1骨架制作2钢筋接头3钢筋骨架的拼装基本要求钢筋混凝土中的钢筋
10、和预应力混凝土中非预应力钢筋，其力学、工艺性能必须符合现行国家规范的要求。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆置，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 1.钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）采用冷拉方法调直钢筋时，R235钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号
11、钢筋的冷拉率不宜大于1%。2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下图的规定。1.钢筋制作受力钢筋制作和末端弯钩形状1.钢筋制作2.钢筋的连接 钢筋的连接方式有绑扎连接、焊接和机械连接三种方式，其中机械焊接又有套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头等方法。 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用。 受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度。 钢筋焊接连接 应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率
