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定置管理办法
1. 范围
本标准规定了定置管理的对象、定置设计原则及实施措施。
本标准适用于公司各车间、科室和各生产班组。
2 术语和定义
下列术语和定义试用于本标准。
2.1 定置
将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋
求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
2.2 定置管理
运用系统的观点和发放，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关
系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准
化和科学化的管理活动。
2.3 定置率
在定置区域内，实有定置物数与实有物品总数的比率。定置率是考核某区域内定置面的
定置指标。
2.4 定置合格率
定置区域内实际达到定置检查标准（详见 7.5）的定置物数与该区域内应检查定置物总数
的比率。定置合格率是考核定置管理工作质量的只要依据。
2.5 定置图
从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与
人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序
的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效
工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
3 职责
3.1 定置管理工作隶属全面质量管理范畴，由总工程师具体负责。
3.2 技术科会同办公室、安全、调度、材料、综合等部门做好定置管理的规划、设计审核
和其他日常管理工作。
3.3 各车间、科室的定置管理工作在主任领导下，设兼职管理人员负责，抓好本部门定置
管理实施，督促检查和巩固提高工作。
4 管理内容和方法
4.1 定置对象
4.1.1 公司内区域（包括卫生、绿化区）的定置。
4.1.2 生产作业和质量检验的区域定置。
4.1.3 生产工位、设备机具、工具及附件的定置。
4.1.4 在制品、半成品、产成品、不良品及废品（料）的定置。
4.1.5 原材料和备品容器（料架）规范化、标准化的确定及定置。
4.1.6 工具柜内物品的定置。
4.1.7 库存物品的定置。
4.1.8 办公物品及信息资料的定置。
4.2 定置物的分类
4.2.1 根据现场中定置物与人的结合关系密切程度，分为 A、B、C、D 四类。
4.2.2 A类是指在生产过程中与人处于立即结合、联系紧密的物品，应用红色标志牌表示。
如正在加工和交验过程中的在制品、产成品、使用中的设备、积聚、工具等。
4.2.3 B类是指在生产和工作过程中与人发生周期性联系和随后可以转化为 A 类的物品，
应用蓝色指示牌表示。
如生产加工周转的半成品和待返修的不良品等。
4.2.4 C 类是指在生产和工作过程中与人处于等待联系状态的物品，应用黄色标志牌表示。
如固定