工作面注马丽撒措施.docx

1604工作面注马丽散安全技术措施
一、 施工概况
1604工作面顶板破碎，铺网期间片漏比较严重。为保证铺网工作的正 常进行，决定根据实际情况对工作面可能发生片冒区域进行注马丽散加固煤 帮。为确保施工质量及安全，特编制本措施：
二、 施工工艺及流程
（一） 准备工作
1、 准备好煤电钻、综保、开关、电缆，准备动力风源；
2、 准备风管，要求直径一寸，长度视现场情况而定；
3、 准备两根 DN13 的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点而定；
4、 把原料和设备运到施工现场；
5、 准备清洗剂和水，清洗剂为抗磨油；
6、 准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
（二） 施工步骤
1、 现场布置见施工布置图；
2、 打眼；
3、 把多功能泵及其附件组装好并把注射枪固定住；
4、 开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞 在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送 管，输送到注射枪里，通过注射枪注入钻孔中。由于压力的作用使 原料压入裂隙，进而快速反应达到加固、堵漏的目的；
5、 停止注浆，用马丽散树脂冲洗管路和注射枪；
6、 换孔注浆，重复 2-5 的步骤；
7、 注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时马丽散催化剂 一侧用抗磨油，马丽散树脂一侧用水清洗。
三、 施工布置图及技术要求
1、 施工布置图见附图
2、 技术要求
1、钻孔要求直径O=42mm，深度8~10m；眼距3~6m。倾角10°~15°。
2、注浆压力不低于 50kg(5MPa)。
3、 孔口位置为工作面高度的1/3处(即顶梁向下1.0m处)，终孔位置在顶 板附近，以保证距顶板垂直距离为 200~400mm。
4、 开泵人员必须认真操作，停泵时间不得超过 10 秒。
5、 换马丽散树脂和催化剂人员必须随时观察两桶的吸液情况，严格控制 好树脂和催化剂 1：1 的配比，防止风动泵吸空气。
6、 开始注浆时，控制好风量和风压，使马丽散能缓慢有序地渗进煤体 和顶板中，同时防止高压注射液瞬间霹裂煤体渗出。注浆终止压力控制在 80~100kg(8~10MPa)。
7、 换孔时需安排熟练的操作工进行卸枪和装枪，争取时间，以防堵管。
8、 换马丽散树脂和催化剂人员要确保注射液体清洁，以防杂物堵塞风 动泵的吸液单向阀。
9、 注浆后要及时用足够的清水冲洗马丽散树脂管路、用抗磨油冲洗催 化剂管路，以防堵注浆管路及风动泵的缸体。
四、安全技术措施
1、 施工前，先对风动泵进行认真检查、试运转；准备好注射枪的各种零 配件及①13高压软管，以备堵枪堵管时能及时更换，确保施工顺利进行。
2、 当需要更换孔注浆时，开泵人员必须认真操作，听清前方换孔卸枪人 员的指令，及时打开风动泵的卸载阀，以防高压高温液体伤人。
3、 当注浆软管被堵需要更换时，换管时开泵人员必须及时打开卸载阀。
4、 注浆时，其他非施工人员严禁在作业现场逗留。
5、 严格按给定的钻孔参数施工，控制好开孔位置及倾角。
6、 打钻时，拿稳电钻，避免造成钻孔孔径不符合规定。
7、 打眼后及时插入注液枪，其封孔器距外端眼口 2~2.5m。
8、 注马丽散过程中，当发现煤壁渗液时，及时用棉纱或木楔进行堵漏。
9、 马丽散树脂和催化剂桶