化工厂施工组织设计

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1、1、工程简介：11.1. 概述：11.2. 工程内容12、编制依据：13、施工工期24、施工进度24.1. 本工程开竣工日期以签定合同工期为准。施工总进度计划见附件1。242重要里程碑错误!未定义书签。5、施工组织机构25.1. 机构图25.2. 联系方式25.3. 职责描述25.4. 主要人员简历36、厂区平面布置图37、劳动力计划68、施工设备机具计划表69、施工用电计划错误！未定义书签。10、主要原则施工方案8101下述所有方案为原则方案，详细专业方案将在该专项工作开始前另行申报。-1110.2.低温罐施工方案错误！未定义书签。1Oi涂漆施工原则方案4711、安全计划4711.1.见报出

2、的SH&E详细计划4812、质量保证方案：481、工程简介:概述：本项目由重庆西永微电子工业开发区四川YUDE有限公司投资建造，建设在重庆西永微电子工业开发区。总占地面积约5000m2。工程名称：四川YUDE项目。工程内容本工程工作范围及工作内容主要包括：根据设计和AP规格书现场组装和安装LIN储罐。氧气清洗，处理清洗溶液和水。主要工作量清单主要工程实物量汇总表序号名称规格型号单位数量备注1LIN储罐现场组对安装14712X16265mm台12上、下均压板及玻璃砖安装3LN2贮罐化学清洗建设单位：重庆西永微电子工业开发区四川YUDE项目设计单位：四川空分设备（集团）有限公司制造公司：四川空分设

3、备（集团）有限公司施工单位：中国核工业第二三建设公司编制单位：中国核工业第二三建设公司第四项目部2、编制依据：安装设计文件、设计图纸特种设备安全监察规程压力容器安全技术监察规程压力管道安全管理监察规程机械设备安装工程施工及验收通用规范GB压力容器无损检测JB建筑钢结构焊接规程JGJ81-91现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB钢结构施工及验收规范GB大型焊接低压储罐的设计和施工API620立式圆筒形钢制焊接油罐GBJ128-90大型常压低温液体储罐总体试验规程HYCT其它国家相关规范3、施工工期开工日期为2007年08月03日。竣工日期为2007年12月31日。计划日历工期150天。4、施

4、工进度本工程开竣工日期以签定合同工期为准。施工总进度计划见附件1。5、施工组织机构机构图联系方式项目经理：殷维忠施工经理：蒲斌职责描述项目经理：全权代表中国核工业第二三建设公司在施工现场组织项目经理部人员和施工队全面履行合同以及组织制定施工计划，合理施工，确保工程的每个过程都在控制下进行。施工经理：协助项目经理组织项目经理部人员和施工队全面履行合同以及组织制定施工计划，合理施工，确保工程的每个过程都在控制下进行。项目经理不在时，行使项目经理职责。安全经理：现场安全生产与文明施工的监督、检查、控制工作，主管安全组。质保经理：负责工程施工的质量监督检查、控制工作。安全组：在安全经理领导下监督检查安

5、全工作，处理安全和健康事宜，参加业主的定期安全会议，按业主工程安全和健康计划指导员行为，编制安全计划及日常有关安全文件和报表。物资供应组：负责物资验收、保管、发放和对甲供材料的领用工作。质量检查组：负责工程质量和物资供应的质量监督检查工作。编制质量计划及日常质量文件和报表以及交工资料的提交。主要人员简历项目经理：殷维忠佃90年毕业于重庆建筑工程学院，参与安装工程工作1994年至1996年福建泉州炼油厂结构工程师；1999年至2000年张家港油尼柯液化石油工程施工经理；2003年中国404工程施工经理；2003年9月至2004年2月韶关普莱克斯空分工程施工经理；20042004SCIPIG低温罐

6、和公用工程以及ASU&CDA工程施工经理;理。理。经理经理年10月至2005年6月丿东惠州普莱克斯施工经年7月至2006年3月江西卡博特化工项目副年4月至2007年2月上海拜耳化工项目副年2月至2007年7月天津卡博特化工项目经2004200520062007施工经理：蒲斌佃94年毕业于西北工学院参加的工程项目有:1994年至1996年福建泉州炼油厂工艺工程师工艺工程师施工经施工经理施工经理工程施工经施工副施项目副1997年吉林化纤工程腈纶厂纺丝线工程2001年北京普莱克斯二氧化碳项目理2002年上海罗门哈斯化工阳离子扩建项目2003年张家港杜邦旭化成聚甲醛项目2004年SCIPIG低温罐和公

7、用工程以及ASU&CDA理2005年普莱克斯惠州工业气体有限公司ASU工程经理2006年4月至2007年2月南京普莱克斯二氧化碳项目工经理2007年2月至2007年7月上海卡博特化工经理rm:jWEutda3-TnJiJ*z乩fcu蕾Mteat3ru_a_nE-13fllJ.!uJUJlul!i.!h3ln-3i”丨鼻二ae门*;=Esia0o+XC：8的钢管制作。提升立柱焊接在外罐底板上，。所有提升立柱和外罐之间用/756的角钢相连，提升立柱与提升立柱之间用/500的角钢相连。提升立柱下部设置斜拉筋。见图六拉撑L75*6,r,r1吊柱159*8-12根中心吊柱273*10-1根吊装立柱吊装立

8、柱拉筋L75*6连接角钢Z50X5吊装立柱Sketch示意图Sketch示意图图六组对内筒第八圈壁板及内罐顶板马登及吊柱安装完毕后，在内筒马登上内径圆周线内外各点焊一块定位板。组焊方法同上外罐，注意定位板、楔铁应使用不锈钢。做伞型架，铺顶板。预制顶板。将扇形板与筋板组焊，顶部预留300mm不焊。按图纸要求的起拱高度预留30mm的预拱，用临时支撑架好中心板。先将环形压板的内支撑板点焊到罐壁上，以此控制环形压板与壁板的角度。在环形压板上按图纸要求划上定位线，然后组焊各块环形压板。先将环形压板点焊成圈，调整好以后，将十字对称的4条焊缝磨开；组焊成4大块后再焊接这4条焊缝。环形压板成圈后，再与壁板组焊

9、。环形压板与壁板焊接顺序：先在里面打底，然后焊接外面的角焊缝，最后返回去完成里面的角焊缝。在环形压板和中心板上划出扇形板的定位线，先将0.9080.270方向的扇形板摆放到位，然后从0、180线方向往两边依次摆放其余的扇形板。调整并点焊扇形板。顶板焊接时，采用由数名焊工隔缝对称、由中心向外分段退焊的方法施焊。如图五所示，每一名焊工都是按1、2、3-的顺序施焊；同一条焊缝由中心向外焊500mm间隔500mm跳焊注意顶部留300mm不焊。见图九/k图九Sketch9焊接扇形板与环形压板之间的焊缝，先将顶部的扇形板掀起300mm，焊接筋板与中心圆桶之间的焊缝。然后将掀起的扇形板压下焊好。将所有底板和

10、壁板按施工顺序整齐的摆放到罐内。组对外筒顶板外罐罐顶盖组焊a）考虑到吊柱的高度及内筒顶盖的尺寸，外罐顶盖应在第十层、第九层、第八层三层壁板组焊完成后再进行施工。b）内罐罐顶因已组对安装完毕，故在组对外罐罐顶时，必须对内罐罐顶进行保护,杜绝内罐被污染及损坏。c）在中心立柱顶端的钢板上设置顶盖支撑，在支撑角钢上画出直径1700的安装线，并在安装线的外边点焊挡板。见示意图CenterRoundPlate中心圆板外罐顶板立柱内筒Support支撑BafflePlate挡板CentralVerticalColumn中心支撑角钢vjI内罐壁板TopplateInstallationSketch顶板安装示意

11、图d）在支撑角钢及中心圆板上按照排版图划定位十字线。首先在090180和270方位上各铺设两块扇形板，然后从0线方向往两边依次铺设其余的扇形板。e）调整并点焊扇形板（先内侧，后外侧），径向的长焊缝，宜采用隔缝分段退焊方法进行焊接，其焊接顺序：从中心向边缘，焊工对称退焊、跳焊。f）顶板与支撑角钢焊接时，焊工应对称均匀分布，并应沿同一方向分段退焊。g）在内部搭设脚手架时，为了方便罐顶内部的焊接及打磨。脚手架立杆间距1.8米。脚手架第一层高度为1.5米，第二层高度为2.4米。在工作的位置至少铺设两块跳板。组对外筒壁板a）第10、9、8层壁板组对完毕后，利用吊柱将其吊至距鞍座2000mm的位置，吊装时