泵站工程施工组织设计
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1、精选优质文档-倾情为你奉上专业建筑资料上传，需要的直接收藏专业建筑资料中国水利水电第十三工程局有限公司勤劳的员工为您提供！目 录 第一章 工程概况1.1工程概况*排涝站位于xx北岸排涝区内，*镇南蚌固公路西侧，排涝承泄区为怀洪新河，始建于1957年，总装机13台套715kw，设计排涝流量为7.5m3/s。泵房下部为浆砌石墩墙结构，上部机房为砖木结构。经多年运行使用，控制设施损坏严重，电机梁多处开裂露筋，砼碳化严重，强度不满足设计要求。现将*原有老站拆除，按原规模进行重建，新站设计总装机705 kw/5台套，安装3台800ZLB-70型轴流泵、1台600ZLB-70型轴流泵和1台500ZLB-7
2、0型轴流泵，分别配套180 kw电动机3台，110 kw电动机1台和55kw电动机1台，采用1台800KVA和1台200KVA变压器供电。 第二章 对工程难点、技术关键点等的认识与理解2.1工程难点的认识与理解序号工程难点工程难点认识与理解1土方开挖泵站主体工程的基坑开挖以及围堰拆除等各种土方开挖工程量总计约6500m3，基坑挖深达6m左右。土方以机械施工为主，配以适当的辅助人员。针对地质条件和控制性工期要求，合理选择施工机械，科学安排施工工序，因此优化施工方案，对确保工程质量和抢工尤为重要。2泵室防渗主泵房下部、安装间以及副厂房止水部位的安装，混凝土施工缝的处理尤为重要，以避免渗漏给以后机组
3、的日常运行维护带来不便。3混凝土裂缝控制泵站底板和墩墙混凝土可能产生裂缝。该部位施工时要优化施工方案，项目经理及技术负责人要全过程现场旁站，严格按施工方案实施。4施工组织安排、调配本工程施工内容包括主泵房、副厂房、进出水池、进水闸、压力水箱及围墙工程等，点多面广。施工时要精心组织，合理安排，统一调配，流水作业。2.2工程技术关键点的认识与理解序号技术关键点技术关键点认识与理解1地基降排水根据工程地质情况和施工进度安排，加强降水质量，严控地下承压水位在建基面50cm以下，确保工程正常安全施工。3土方平衡调配本工程不单设料场，回填的土方全部利用基坑开挖的土方。根据土料类别和各部位填筑标准的要求，优
4、化土方调配方案、施工顺序，尽可能挖填结合。优化降水措施，保证回填质量。4混凝土与钢筋混凝土工程底板、泵室墩墙、防洪闸闸墩是泵站施工技术控制的关键；本工程泵站墩墙、防洪闸闸墩、翼墙等部位为清水混凝土，对模板要求高，并要保证模板刚度，模板与模板之间接缝严密，确保模板在混凝土浇筑过程中不跑模，不漏浆。泵房底板和墩墙，防洪闸底板和闸墩混凝土浇筑的裂缝控制。5水力机械设备安装工程水泵转轮室主轴、减速齿轮箱、同步电动机机轴、联轴器等水平同心度控制，确保机组水平误差及转轮室垂直度误差在规范允许范围内。序号工程质量控制关键点的认识与理解内容1混凝土与钢筋混凝土质量控制关键点：原材料试验、配合比优化及施工中坍落
5、度的控制；钢筋进场复试，焊接工艺试验及复试；清水混凝土外观质量的控制，对模板质量的高标准要求，对混凝土浇筑过程的严格控制；止水位置、尺寸及搭接等，符合设计要求，以满足结构止水效果；底板、泵站墩墙、闸墩混凝土浇筑质量控制；门槽二期混凝土施工及尺寸控制。2土方施工质量控制关键点：基坑开挖、降水，不能扰动建基面，回填土含水量的控制、填筑压实度、铺土厚度等。3水泵、闸门安装质量控制关键点：轴线控制；焊接与防腐、止水安装和门体安装精度等。4施工期观测质量控制关键点：各阶段地下水位和结构每次加载后沉降观测及汛期运行观测。2.3工程质量控制关键点的认识与理解第三章 施工现场规划与总平面布置3.1施工总平面布
6、置图及说明书3.1.1总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本泵站工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。2、方便管理交通顺畅，兼顾全局突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工
7、道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。3.1.2施工临时设施场区选定说明本工程临时生活区布置在原排涝站管理区内，以不影响管理区施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生产区布置在泵站东侧的空地上，生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所、浴室等；生产区布置有砼拌和站、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。具体布置见图3-1施工总平面布置图。3.2砼拌和、输送系统砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。因该泵站工程大量的砼浇筑集中在泵站和涵洞部分，其余建筑物相对砼方量较小，所
8、以拌和站尽量靠近泵站布置，为了兼顾涵洞等处施工综合考虑砼拌和站布置在泵站的北侧。拌和站的生产能力受控于泵室底板，该底板砼方量不大，配备1台ST500混凝土搅拌机，与1台PL1600电子自动配料机组成小型搅拌站，并配备1台ZL350滚筒式搅拌机备用及承担小批量混凝土浇筑；配置1台1m3的装载机ZL30进行堆料和上料工作，拌和站设置80m2袋装水泥库可储存160吨水泥，以满足单次砼浇筑的水泥用量需要，设置5m3水箱2只从井中进行抽取，拌和站机台盖60m2机棚以适应季节施工。砼运输配置3台翻斗车进行主要混凝土的浇筑，另外配置6部小斗车用于小批量混凝土的运输。3.3砂石料场布置块石、碎石拟从怀远山场采
9、购；黄砂拟从淮河砂场购进。砂、石采用汽车运输直接运至现场料场。料场面积根据泵站砂石料用量确定，用装载机堆高2.53m，砂石料场面积400m2，可储存800吨砂石料。砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，并砌筑砖墙隔离，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。3.4模板及钢筋加工场3.4.1模板加工包括平面、曲面、圆头、门槽，均由我公司的长期合作厂家进行制造，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木料加工规模为2m3/班，木工场布置1台圆锯机、1台木工刨床、一台车丝机，场地面积120m2，其中木工房面积40m2
10、。3.4.2钢筋加工场：设冷拉机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机1台、闪光对焊机1台、弯曲机1台、切断机1台。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放并覆盖，插标签分规格存储。钢筋生产规模为3T/班，日常加工按两班制。钢筋场面积200m2，其中钢筋房60m2。3.5停车场本工程有土方机械及吊车等，设停车场面积500m2。3.6临时用房3.6.1生产用房主要布置有配电发电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、修配间、试验室、锅炉房等。3.6.2施工管理用房：采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶颜色为天蓝色。办公用房布置为单层8间（其中二间合并成一间约48m2作会议室、安排监理工程师现场办公
11、室1间约24m2，余下5间为办公室），净空高度为2.8米。室内地坪：办公室采用水泥砂浆地坪；会议室采用40×40cm普通地砖。所有房间采用塑钢窗，带纱，日光灯照明。会议室内配长条会议桌1组，靠背椅20张，家庭影院1台套。3.6.3生活用房：1、职工宿舍：尽量租用工程区附近闲置的民房，不足部分根据现场监理工程师的指示地点搭设。采用砖墙石棉瓦房，在宿舍墙边要设挂衣钩，宿舍每室配设长条桌、面盆架、毛巾架等。并为室内人员配用统一规格的私人物品专用箱。并考虑冬季取暖保温要求。2、食堂：面积共80m2。食堂设有封闭操作间、并配置冰柜、消毒碗柜等设备。3、厕所：总面积60m2。采用冲水式厕所，地面
