钢制压力容器

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1、· 目录一   基本概念11 压力容器设计应遵循的法规和规程12 标准和法规（规程）的关系。13 压力容器的含义（定义）14 压力容器设计标准简述15 D1级和D2级压力容器说明二GB150-1998钢制压力容器1范围2标准3总论31 设计单位的资格和职责33 GB150管辖的容器范围34 定义及含义35 设计参数选用的一般规定36 许用应力37 焊接接头系数38 压力试验和试验压力4对材料的要求 41 选择压力容器用钢应考虑的因素4. 2 D类压力容器受压元件用钢板43 钢管44 钢锻件4. 5 焊接材料 46 采用国外钢材的要求 47 钢材的代用规定 48 特

2、殊工作环境下的选材 5内压圆筒和内压球体的计算5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础52 内压圆筒计算53 球壳计算6外压圆筒和外压球壳的设计61 受均匀外压的圆筒（和外压管子）62 外压球壳63 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介64 外压圆筒加强圈的计算7封头的设计和计算71 封头标准72 椭圆形封头7. 3 碟形封头74 球冠形封头75 锥壳8开孔和开孔补强81 开孔的作用82 开检查孔的要求83 开孔的形状和尺寸限制84 补强要求85 有效补强范围及补强面积86 多个开孔的补强9 法兰连接 91 简介92 法兰连接密封原理9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点94 法兰型式95 法兰

3、连接计算要点96 管法兰连接10压力容器的制造、检验和验收101 制造许可102 材料验收及加工成形 10. 3 焊接104 D类压力容器热处理105 试板和试样108 无损检测10. 9 液压试验1010 容器出厂证明文件。11安全附件和超压泄放装置111 安全附件112 超压泄放装置113 压力容器的安全泄放量114 安全阀GB151-1999管壳式换热器01 简述02 标准与GB150-1998钢制压力容器的关系。03基本章节1 适用范围2 组成3 型号表示法4 有关参数的确定5 焊接接头系数6 试验压力和试验温度7 其它要点8 管板计算9 制造、检验与验收附录 受内压薄壁容器的应力分析

4、目录1薄壁旋转壳体的几何概念和基本假设11 几何概念12 薄壁壳体的基本假设2 薄壁圆筒的应力分析21 轴向应力的计算22 环向应力的计算3 旋转薄壁容器的应力分析31 薄壁壳体的一般方程式32 经向应力1和环向应力2的计算4应用举例41    圆筒形壳体42 球壳43 椭球壳（椭圆封头）44 锥形壳（锥形封头）4，5 薄壁圆环（弯管段） 压力容器设计基本知识（讲稿）一基本概念11 压力容器设计应遵循的法规和规程 1）特种设备安全监察条例（本文简称条例），是国务院2003年3月11日公布的条例，条例自2003年6月1日起施行。原锅炉压力容器安全监察暂行条例同时废止

5、。 2）压力容器安全技术监察规程（本文简称容规），此容规自2000年1月1日起正式实施。在安全监察中，包括的七个环节是：设计、制造、安装、使用、检验、改造和修理。此规程与条例有不一致之处，应按条例的内容修改。 3）压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则，此规则自2003年1月1日起实施。12 标准和法规（规程）的关系。容规第4条规定，压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检修、修理和改造，均应严格执行本规程的规定；第5条规定：本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器标准、部门规章、企事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触时，应以本规程为准。GB150总论第3.1条规

6、定：容器的设计、制造、检验和验收除必须符合本标准规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。 因此，当标准与法规或规程有不一致时，应按法规（和规程）的规定执行。13 压力容器的含义（定义）根据条例第八十八条中的规定，压力容器用语的含义是：“压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的气体

7、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。”14 压力容器设计标准简述我国压力容器专业性的具有一定规模的压力容器的设计和制造，起于五十年代初期。1980年起，压力容器设计方面依据为：钢制石油化工压力容器设计规定和钢制管壳式换热器设计规定。GB150-1998钢制压力容器是强制性的压力容器国家标准。该标准对钢制压力容器的设计、制造、检验和验收作出具体的规定。是压力容器的基本标准。对压力小于O.1MPa的钢制容器的设计，按压力容器行业标准JB/T4735-1997钢制焊接常压容器的规定。卧式容器和立式容器的设计尚应符合行业标准JB4710-2000钢制塔式容器和JB4731-2005钢

8、制卧式容器的规定。GB151-1999管壳式换热器标准，是用钢、铝、铜、钛和镍等材料制造的管壳式换热器的设计制造和验收标准。化工行业标准HG20580HG205851998， 是针对化工设备的特点，对钢制压力容器设计和制造方面提出更详细的规定，有关设计方面的标准是： HG20580-1998 钢制化工容器设计基础规定 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定 其它配套标准如零部件如封头、法兰、支座、加固圈等标准，材料标准、焊接标准等已日趋完备。15 D1级和D2级压力容器说明 根据

9、压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则第三条规定， 压力容器设计类别和级别的划分是：（一）A类、（二）C类、（三）D类和（四）SAD类。其中D类又分：D1级和D2级。1D1级 系指第一类压力容器2D2级 系指第二类低、中压容器第一类和第二类的具体划分见容规第6条的规定。注：压力等级的划分是：按容器的设计压力P的大小，其中：（一） 低压（代号L）0.1MPa P 1.6MPa（二） 中压（代号M）1.6MPa P 10MPa二 GB150-1998钢制压力容器 GB150-1998钢制压力容器（简称GB150），包括正文十章和八个附录。 十章正文目次是：范围；引用标准；总论；材料；内压圆筒和

10、内压球壳；外压圆筒和外压球壳；封头；开孔和开孔补强；法兰；制造、检验与验收。 八个附录中，属于标准的附录有：附录A 材料的补充规定；附录B 超压泄放装置；附录C 低温压力容器；附录D 非圆形截面容器。属于提示的附录有：附录F 钢材的高温性能；附录G 密封结构；附录H 材料的指导性规定；附录J 焊接结构。标准的附录E 产品焊接试板的力学性能检验，已被新发布的JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验所代替。1范围GB150-1998钢制压力容器规定了“钢制压力容器的设计、制造、检验和验收要求”。即是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在设计、制造、检验和验收

11、的整个过程中，必须遵守的强制性国家标准。标准中规定适用的压力容器的设计参数的范围是：容器的设计压力不大于35MPa；适用的设计温度范围按钢材允许的使用温度而定。对于D类压力容器，设计压力范围应小于10MPa。在GB150的1.3和1.4中，还规定出不属该标准规定范围的各类压力容器，其中有：直接用火焰加热的容器；核能装置中的容器；经常搬运的容器；设计压力低于0.1MPa 的容器；真空度低于0.02MPa的容器；要求作疲劳分析的容器；内直径小于150 mm的容器；此外，还有旋转或往复运动的机械设备中自成整体的受压器室，以及已有其他行业标准的容器，诸如制冷、制糖、造纸、饮料和搪玻璃容器等。2标准 在