钣金加工基本工艺课件

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1、博林特电梯工业工程部（2013）一，钣金概述二，钣金视图三三 ，钣金展开计算，钣金展开计算四，常用钣金材料介绍四，常用钣金材料介绍五，主要工序工艺介绍五，主要工序工艺介绍 1 1冲裁冲裁 2 2折弯折弯 3 3刨槽刨槽 4 4激光激光 5 5 S4P4S4P4 6 6 剪板剪板 7 7 喷涂喷涂 8 8 钣金焊接与粘接1-钣金定义 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金工厂最重要的三个步骤

2、是剪、冲/切、折。 2 钣金制造技术，属于无削和少削加工，其优势是材料利用率高，和生产效率高，二十世纪七十年代钣金制造技术日趋完善，国外产品广泛应用钣金件，该也技术使电梯制造的效率和结构得以改变。3钣金设计的原则 钣金设计的原则是：多折弯，少焊接；能跳焊不满焊；能点焊不跳焊。 通常所说的钣金三大件是：数控冲床、剪板机、折弯机。它们是钣金制造的基本工具。4钣金加工的工艺流程： 对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,不同加工设备工艺流程可能也各不相同,结合公司的情况，一般按以下流程： 准备图纸- 绘制展开图（数控编程）-下料（剪切/数冲/激光/普冲）

3、-折弯-后序处理（焊，粘接，表面处理等）二，钣金视图1 1钣金工程识图基本知识钣金工程识图基本知识 钣金加工工程图属于机械制图的范畴，在这里不在简述。三三 钣金展开计算钣金展开计算1-展开计算原理： 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板 料厚度的中心处,当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。2-计算方法： 钣金

4、展开的计算方法有很多，每家钣金厂的计算方法也不一定相同，现在公司采用的是比较简单实用的折弯扣除法来计算展开尺寸。展开的基本公式: 展开长度=料外+料外-延伸率（K值） （表1）为几种常见折弯零件的展开计算折弯类型示意图计算公式直角折弯展开尺寸=A+B-K非直角折弯展开尺寸=A+B-（q/90)*K圆弧折弯(R/T5)展开尺寸= ( A - R - T ) + ( B - R -T)+3.14*q*(R+0.5T)/180压死边展开尺寸=A+B-0.43T料厚料厚0.8mm0.8mm1.0mm1.0mm1.2mm1.2mm1.5mm1.5mm2.0mm2.0mm2.5mm2.5mmV槽8V6V8

5、V8V12V8V12V12V16V16V20V901.601.742.002.002.202.202.462.502.802.803.403.803.804.454.80951.351.551.681.681.911.912.182.222.492.493.053.313.313.954.211001.171.351.471.471.661.661.901.942.172.172.662.892.893.443.671051.001.151.251.251.421.421.621.651.851.852.272.472.472.943.141100.921.051.151.151.301.30

6、1.491.511.691.692.082.262.262.692.871150.830.961.041.041.181.181.351.371.541.541.882.052.052.442.601200.750.860.930.931.061.061.211.231.381.381.691.841.842.192.341250.660.760.830.830.940.941.071.091.221.221.501.631.631.942.071300.580.660.720.720.820.820.930.951.071.071.311.421.421.691.811350.480.560

7、.600.600.690.690.780.80.890.891.11.191.191.421.511400.390.450.490.490.550.550.630.640.720.720.880.960.961.141.221450.30.340.370.370.420.420.480.490.550.550.670.730.730.870.931500.250.290.320.320.360.360.410.420.470.470.570.620.620.740.791550.210.240.260.260.30.30.340.350.390.390.480.520.520.620.6616

8、00.170.190.210.210.240.240.270.280.310.310.380.410.410.490.531650.130.140.160.160.180.180.200.210.230.230.290.310.310.370.391700.080.10.10.10.120.120.140.140.150.150.190.210.210.240.261750.040.050.050.050.060.060.070.070.080.080.090.100.100.120.13180000 00 0000 000 0001.冷轧普通薄钢板冷轧普通薄钢板，是普通碳素结构钢冷轧板的简称

9、，简称：冷板，它是由普通碳素结构钢热轧钢板经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板，由于在常温下轧制，不产生氧化皮，因此，表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能良好，是钣金加工最常用的一种金属材料。常用牌号：国标GB（Q195、Q215、Q235、Q275） 日标JIS(SPCC、SPCD、SPCE)2.连续电镀锌薄钢板连续电镀锌薄钢板，俗称：电解板，是指在电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水深液中沉积到预先准备好的冷板表面上，钢板表面就会产生一层镀锌层，使钢板具有良好的耐腐蚀性。牌号：国标GB（DX1、DX2、DX3、DX4） 日标JIS(SECC、SECD、SECE

10、)3.连续热镀锌薄钢板连续热镀锌薄钢板，一般简称镀锌板或白铁片，钢板表面美观，有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能，与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。 牌号：国标GB（Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY） 日标JIS(SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3)4.不锈钢板不锈钢板，是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢通常按基体组织分为

11、：4.1、铁素体铁素体不锈钢不锈钢。含铬1230。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。443,4304.2、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢。含铬大于18，还含有 8左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。200，300等GB牌号为0Cr18Ni94.3、奥氏体奥氏体 - - 铁素体双相不锈钢铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏