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采购在供应商拜访中的任务
采购在供应商拜访中的任务
采购在供应商拜访中需要做些什么? 公司往往鼓励销售定期拜访客互，很少听说公司鼓励采购拜访供应商，而且多数公司对采购的出差预算也往往是很“小气”的. 采购一般在以下情形下才会进行供应商拜访。
---新供应商评估
---供应商出现严重品质或交期问题
---供应商最近一段时间表现不好，需要再次评估
---供应商关系维护（比如供应商表现突出，给予我们很重要帮助，拜访供应商请供应商吃个晚餐）
因为拜访目的有以上的不同，采购的任务着重点也不同。但归纳起来供应商拜访的主要任务有以下方面：
1，提供采购需要的产品和服务的能力分析和评估。这里不是说采购需要连接器结果傻到去拜访生产电感的供应商。而是说采购需要某种连接器但并不是任何连接器厂商都可以提供。这里涉及产品细化的问题。所以采购在拜访供应商前就应该把自己需要的产品或服务的具体规格和要求给到
供应商，供应商确定能做才有拜访的必要。即便供应商确定能做，在拜访的过程中也需要采购进一步确认供应商是否真的有这方面能力，比如现场核实供应商是否已经在生产类似产品，还是只是理论上有这种能力? 或者供应商对采购需要的产品还在NPI阶段还没有量产？这种产品或服务是


供应商的不重要的附带的business还是供应商的核心竞争力? 供应商接
单后是自己做还是outsourcing？
2，产能分析。采购首先必须确保供应商有足够的产能meet以后的需求。在这个问题上采购往往忽视一个问题那就是绝对产能和剩余产能的区别。比如说采购后续的月需求是200k,供应商如过说它的产能是2kk 一个月，如果采购就认为没有问题那就大错了，事实上我见过类似错误，EMS工厂
采购在NPI阶段跟供应商确认产能确实是远远大于后续的需求预计
（forecast）,但等到量产的时候，供应商就是交不了货，产能没有变，需
求也没有变，只是供应商的产能利用率早就101%，后面还有一堆back
order 排队。所以分析供应商产能的时候一定要调查供应商产能利用率，以及back order 状况。采购在拜访供应商工厂好处可以实地考察每个工
序的实际产能---实际机器设备以及人力的投入。产能的数据还有利于采


购选择合适大小的供应商，合适供应商的选择有利于后续合作中的供应弹性和priority的平衡。
3，质量管控能力分析。供应商质量评估一般需要携带Quality 人员帮助评估，至于质量工程师如何评估，这里不做阐述。我想谈采够可以从哪些
方面去判断工厂的质量管控能力? 最简单最直接的就是5S.虽然自己不是
很喜欢5S,但参观5S做的好的工厂心里还是挺舒服的。5S做的好并代表质量就管控的好，但这是态度问题。面对质