FGD装置的停止运行

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1、第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.1 停用前的准备停用前的准备根据机组停运情况确定是否需要进行FGD的停运。如果需要FGD退出运行，则需要提前制定FGD停运计划。根据FGD设备运行情况，提出在停运期间应重点检查和维护保养的设备和部位。在FGD烟气系统停运前应将吸收塔的液位控制在低位运行，并尽可能在系统停运前排空各箱罐坑的液体或在低液位运行。如果FGD停运，则石灰石粉仓和石灰石浆液箱应提前排空。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2 FGD装置的正常停运装置的正常停运4.2.1 FGD短时停运的操作短时停运的操作如果F

2、GD的停运只是持续几个小时，就没有必要将所有FGD系统设备退出运行。只有这一部分在停运期间，在没有采取措施时会引起问题的，或者这一部分的运行不是必须的情况，才进行停运。由于停运而引起的冲洗水的增加也应考虑在内。在正常操作运行下，将遵循以下操作步骤：FGD烟气系统停用（旁路挡板打开，增压风机停用，原烟气挡板关闭）；石灰石浆液给料系统停用；循环泵全部停运或保留1台运行；石膏脱水部分、石灰石浆液制备系统等以及所有搅拌器均在运行，工艺水系统将继续运行。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.2 FGD短期停运操作短期停运操作对于FGD系统需要停运几天，那么在FGD系统的停运设备中增加以

3、下几个系统（比短时停运）：吸收塔循环泵；除雾器的冲洗系统；氧化风机系统；石膏排出系统；真空皮带脱水机系统。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.3 FGD烟气系统正常停运烟气系统正常停运缓慢打开机组旁路挡板；同时增压风机前导叶自动调节开度；等待机组旁路挡板打开后，关闭机组入口挡板，同时增压风机前导叶自动调节开度；检查机组挡板密封空气系统运行情况； 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.4 增压风机停止顺控增压风机停止顺控增压风机在事故停运时，自动执行停运顺控；在手动停运时，参照该顺序。增压风机压力闭环自动切手动；关闭增压风机前导叶；增压风机前导叶全关位置开关动作

4、后停运增压风机电机；二小时后关闭增压风机冷却风机 。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.5 增压风机辅助系统的停止增压风机辅助系统的停止由于增压风机辅助系统停止时各设备的工况、时间的差异性比较大，因而不设增压风机辅助系统的停止顺控。操作人员要根据现场设备的设计运行情况，决定是否停止辅助系统中各个设备。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.6 石灰石浆液系统停运石灰石浆液系统停运将工艺水补水阀设为手动并关闭；石灰石浆液箱搅拌器根据液位控制自动停止；停止所有设备，并对管路进行冲洗。设备按照下列顺序：关闭石灰石浆液泵/磨机浆液泵出口阀门；停止石灰石浆液泵/磨机浆液

5、泵；打开石灰石浆液泵/磨机浆液泵冲洗水阀门；等待30秒后关闭石灰石浆液泵/磨机浆液泵入口阀门；打开石灰石浆液泵/磨机浆液泵出口阀门；等待120秒；关闭石灰石浆液泵/磨机浆液泵出口阀门；关闭石灰石浆液泵/磨机浆液泵冲洗水阀门，打开排污阀。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.7除雾器冲洗停止除雾器冲洗停止将设备按顺控程序的要求进行设定，在停运前应至少每层冲洗一次，待完成整个冲洗后执行顺控“停止”，确认除雾器各冲洗水阀门关闭。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.8氧化风机停运氧化风机停运按顺序逐台停运氧化风机。在风机全部停运后应核实减温水阀门是否关闭。设备按照下

6、列顺序：打开氧化风机排空阀；关闭氧化风机。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.9循环泵停运循环泵停运将设备按顺控停运程序的要求进行设定，启动顺控停运程序。要执行完毕一台后，再停运下一台。设备按照下列顺序：停止循环泵；打开循环泵冲洗水阀门；等待30秒后关闭循环泵入口阀门；120秒后关闭循环泵冲洗水阀门，打开排污阀。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.9.1最后一台循环泵的停泵允许条件最后一台循环泵的停泵允许条件当操作人员试图在吸收塔没有处于旁路模式时关闭最后一个循环泵，就会有警告显示。 在这种情况下，操作员可以选择确认或取消操作。在吸收塔仍处于运行状态时关闭最

7、后的循环泵会使吸收塔处于旁路模式（FGD烟气系统停运）。为了满足FGD系统操作的需要，操作者可以按需求来选择循环泵停运。但在关闭最后运行的循环泵之前，必须遵循下列约束条件：烟气不能进入吸收塔（确保锅炉停止运行或烟气处于旁路运行方式）。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.10石膏脱水系统的停运石膏脱水系统的停运4.2.10.1真空皮带脱水机系统的关闭真空皮带脱水机系统的关闭真空皮带脱水机系统的关闭顺序是先将一次脱水系统旋流器给料阀门关闭，在处理完真空皮带脱水机上的剩余浆液，并使滤布完整冲洗一遍后再关闭系统。设备按照下列顺序：停带滤机冲洗；停带滤机；关闭电源。第第4章章 FGD

8、装置的停止运行装置的停止运行4.2.10.2真空泵停止真空泵停止手动方式：满足条件，随时停止；自动方式：接受真空皮带脱水机停止顺控停止命令；设备按照下列顺序：停真空泵，关闭冷却水。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.10.3滤布冲洗水泵停止滤布冲洗水泵停止手动方式：满足条件，随时停止；自动方式：接受真空皮带脱水机停止顺控停止命令；设备按照下列顺序：停冲洗水泵，关闭冷却水。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.10.4石膏排出泵的停运石膏排出泵的停运按照顺控停运要求进行设置；手动在上位机上操作顺控停运程序。设备按照下列顺序：关闭石膏排出泵出口阀门；停止石膏排出泵

9、；打开石膏排出泵冲洗水阀门；等待30秒后关闭石膏排出泵入口阀门；打开石膏排出泵出口阀门；等待120秒；关闭石膏排出泵出口阀门；关闭石膏排出泵冲洗水阀门，打开排污阀。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.11滤液池系统的停运滤液池系统的停运确定FGD系统停运，在石膏排出泵停止后，将检查滤液池系统的设置，确认将搅拌器、滤液泵、滤液回塔泵、相关的电动阀设为自动方式。设备按照下列顺序：关闭滤液泵/滤液回塔泵出口阀门；停止滤液泵/滤液回塔泵；打开滤液泵/滤液回塔泵冲洗水阀门；等待30秒后关闭滤液泵/滤液回塔泵入口阀门；打开滤液泵/滤液回塔泵出口阀门；等待120秒；关闭滤液泵/滤液回塔泵出

10、口阀门；关闭滤液泵/滤液回塔泵冲洗水阀门，打开排污阀。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.12吸收塔排空吸收塔排空将吸收塔到事故浆液箱的管路导通，投入事故浆液箱的液位控制系统，按排空方式启动石膏排出泵，将吸收塔的浆液排往事故浆液箱。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.13工艺水泵的停止工艺水泵的停止只有系统中没有任何设备需要使用工艺水时，才能够停用工艺水泵。一般情况下，在所有设备停止冲洗结束，且机械密封水和设备冷却水停用后才能停用。 第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.14停用设备系统断电停用设备系统断电对停用系统的设备断电，但对于留有液

11、位的箱罐坑等的液位监测设备和搅拌器设备应保留供电，对于事故浆液箱的搅拌器还应提供保安电源。对于继续运行的设备应定期巡视。第第4章章 FGD装置的停止运行装置的停止运行4.2.15 FGD停运后检查及注意事项停运后检查及注意事项需及时对各停用设备进行冲洗；定期巡视和检查事故浆箱等有液位容器的运行情况；各泵、管线及冲洗部位冲洗时间必须足够（根据经验判断冲洗状况）；特别注意的是浆料运输管道的冲洗应引起足够的重视，以避免残余的浆料会沉积或发干以及堵塞管道。吸收塔搅拌器断电停运后，再启动时需用冲洗水进行冲洗；长期停运时需放空转动设备各油箱润滑油；对需要维修的容器设备应将浆液排放干净。 第第4章章 FGD

12、装置的停止运行装置的停止运行4.3 FGD装置的紧急停运装置的紧急停运本装置采用PLC控制系统，各系统间具有连锁保护功能，并具有紧急事故停机系统。在出现如下情况，FGD装置将紧急停运。1、吸收塔故障；（循环泵运行数低于2 台，搅拌器运行数低于4 台）2、 吸收塔运行液位太低; 超过设定时间；3、 除雾器系统水压太低，超过设定时间;4、增压风机运行参数不正常；5、原烟气温度超过170，且超过5 分钟；6、原烟气含尘量大于100mg/Nm3，且超过10 分钟；7、电除尘运行不正常； 8、吸收塔出口温度超标，超过10 分钟；9、入口挡板不在开位；10、进口总挡板不在开位； 第第4章章 FGD装置的停

13、止运行装置的停止运行4.3.1脱硫系统电力中断时的状况脱硫系统电力中断时的状况通过不中断电源或备用电源，上位机的控制和监测功能依然存在；电气设备在出现故障时会在上位机 中得以显示；为控制和监测系统内的各种断路器，通过UPS和220VDC的电池组提供AC和DC控制电源；电力中断时，通过事故照明切换启动事故照明，由蓄电池组供电；电力中断时FGD旁路档板将自动打开，FGD进口挡板将自动关闭。除工艺水水泵、除雾器冲洗水泵、挡板、吸收塔和事故箱搅拌器外，其它工艺设备（密封风机、升压风机、水泵、真空皮带脱水机、真空泵、氧化风机、湿式磨球机系统及其它搅拌器）在电力中断时不可使用，这些工艺设备电源由脱硫变提供。电力中断时，工艺水冲洗水泵、除雾器冲洗水泵、增压风机润滑油泵、吸收塔和事故箱搅拌器在保安电源提供动力的情况下继续保持运转， PLC将启动所有因故障而无法运行的设备的自动停运程序。