年产15万吨乙苯工艺设计毕业论文

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1、 年产15万吨乙苯工艺设计 年产15万吨乙苯工艺设计摘要:苯和乙苯是化工行业的基本原料，苯乙苯二乙苯不能形成恒沸点的混合物，所以乙苯精制可直接采用传统的精馏法制备高纯度(98%)的乙苯溶液，本设计进行苯乙苯二乙苯的分离，采用直径为0.7米、高11米的浮阀精馏塔，选用效率较高、结构简单、加工方便的单溢流方式、并用了弓形降液盘蒸馏是分离液体混合物最早实现工业化的典型单元操作. 蒸馏分离的依据是通过加热液体混合物建立两相体系，利用溶液中个组分挥发度的差异实现组分分离或提纯的目的。正是从分利用这些特点才能很好的把液液混合物很好的分离开来。关键词 ：乙苯精制；苯；二乙苯；蒸馏；浮阀精馏塔 The pro

2、cess design of 150kt/a ethyl benzene refining process after the process Abstract: benzene and ethyl benzene is the basic materials of chemical industry, the mixture of benzene, ethylbenzene can't form a constant boiling, so can be directly used traditional distillation of the preparation of high

3、 purity ethyl benzene solution, the design of the separation of benzene, ethylbenzene, the rectification tower is 0.6 meters and 11 meters in diameter, with high efficiency, simple structure, convenient processing single relief way, and used a bow down tray distillation is the separation of liquid m

4、ixtures on the typical unit operations of realizing the industrialization of the earliest. The basis of a distillation separation was established by heating the liquid mixture two-phase system, using the volatility of a component in the solution differences between the realization of the aim of comp

5、onent separation and purification.It is from points and take advantage of these characteristics can be very good good separation of the mixture of the liquid.Keywords: ethyl benzene refined；benzene；diethyl benzene ；distillation ；float valve column ； 目 录摘要 Abstract 引言 1第一章综述 2 1.1 前言 21.2 粗乙苯总概述2 物化性

6、质3 市场供需情况 31.3 粗乙苯生产工艺技术4 分子筛气相法4 以为催化剂生产乙苯的工艺 5 催化精馏制乙苯工艺5 改良的法 5 国内利用干气中的乙烯制乙苯工艺技术61.4  干气的分离技术 7 深冷分离法8 中冷油吸收法8 金属络合分离法8 吸附分离法9 膜分离法9 膨胀机法10 水合物分离法10 其它分离方法101.5 乙苯精制工艺流程101.6 乙苯生产工艺简介10第二章 系统的物料衡算 122.1 总物料衡算12 计算基准12 物料总衡算12 生产能力换算12 粗乙苯中各组分及含量 12 各组分的物性 12 不同

7、塔径的板间距 14 分离工艺流程图 142.2 苯塔物料衡算 14 入口组成 14 苯塔物料衡算 152.3 乙苯塔物料衡算 16第三章 热量衡算 18 3.1 粗苯塔顶热量衡算 19 3.2 粗苯塔釜热量衡算 19 第四章 粗苯精馏塔的设计 20 4.1 相对挥发度计 20 4.2 理论板数和进料板确定 21 4.3 实际板数和实际进料位置确定 22 4.5 精馏段与提留段气液负荷确定 24 4.6 塔径工艺尺寸计算 25 塔径计算 25 精馏段塔径的计算 26 提馏段塔径的计算 27 4.7 溢流装置计算 28 溢流堰长 28 出口堰高 30 降液管底隙高度 30 4.8 精馏塔有效高度的

8、计算 31 4.9 塔板流体力学验算 32 4.10 塔板负荷性能计算 35第五章 辅助设备的计算及选型405.1 裙座405.2 冷凝器的选择405.3 再沸器的选择405.4 料液泵的选择41设计结论 42致谢 44参考文献 45附录A 乙苯精制后工序工艺流程图附录B 乙苯精馏塔设备图附录C 苯塔负荷性能图引言 乙苯是重要的基本有机原料之一，约99.9%用于生产苯乙烯，少量用作溶剂、稀释剂及生产二乙苯等。主要用途是在石油化学工业作为生产苯乙烯的中间体，所制成的苯乙烯一般被用来制备常用的塑料制品聚苯乙烯。苯乙烯可用于生产聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯、工程塑料、丁苯橡胶和丁苯胶乳等合成材料。尽管在原

9、油里存在少量的乙苯，但大批量生产仍然是靠在酸催化下苯与乙烯反应。乙苯经过催化脱氢，生成氢气和聚苯乙烯。乙苯也存在与某些颜料中。本设计在化工原理、分离工程的基础上进行物料衡算和热量衡算，通过理论数据省材料、效率高的生产设备，以达到年产15万吨的生产要求，做到高能节效。主要采用理论计算的方法对乙苯精馏工段的工艺进行设计。本设计主要通过化工机械基础进行粗苯精馏装置的设计，依次设计封头、塔壁厚、进料管、裙座、釜液管等。重点进行了粗苯精馏塔内部结构的设计。通过此次设计，加深对乙苯实际精制工艺了解，提高了对塔设备设计的水平。 第1章 综述1.1 前言毕业设计是化学工程与工艺类相关专业学生学习课程必修的三大

10、环节之一，起着培养学生运用综合基础知识解决工程问题和独立工作能力的重要作用。化学工业中塔设备是化工单元操作中重要的设备之一。塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类1。前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。一般，与填料塔相比，板式塔具有效率高、处理量大、重量轻及便于检修等特点，但其结构较复杂，阻力降较大。在各种塔型中，当前应用最广泛的是浮阀塔8。化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取、增湿、减湿等单元操作中，精馏操作是最基本的单元操作之一，它是根据混合液中各组分的挥发能力的差异进行分离的8。蒸馏是分离液体混合物的一种方法，是传质过程中最重要的单元操作之一，蒸馏的理论依据

11、是利用溶液中各组分蒸汽压的差异，即各组分在相同的压力、温度下，其探发性能不同（或沸点不同）来实现分离目的2。例如，设计所选取的苯-乙苯体系,加热苯3 （沸点 80.1） 和乙苯3（沸点 136.2)的混合物时，由于苯的沸点较乙苯低，即苯的挥发度较乙苯高，故苯较乙苯易从液相中汽化出来。若将汽化的蒸汽全部冷凝，即可得到苯组成高于原料的产品，依此进行多次汽化及冷凝过程，即可将苯和乙苯分离。这多次进行部分汽化成部分冷凝以后，最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分，而在液相中得到较纯的难挥发组分，这就是精馏。本次设计就是针对苯与乙苯体系而进行的常压筛板塔的设计及其辅助设备的选型。筛板塔的优点是结构比浮阀塔