智能手机后盖的成型工艺和模具设计说明

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1、毕业设计题 目智能手机后盖的成型工艺及其模具设计学生姓名XXX专业班级 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX学 号XXXXXXXXXXX院 （部）XXXXXXXXXXX指导教师（职称）XXXXXXXXX完成时间2016年6月8日目录摘 要 IIIABSTRAC.T IV1 绪论 11.1 国外模具发展现状 11.2 我国模具发展的现状及发展趋势 11.3 模具发展的主流方向 12 制品的成型工艺 32.1 智能手机后盖的选题背景 32.2 手机后盖结构 32.3 塑料原材料 42.3.1 塑件材料的选择 42.3.2 塑件材料性能分析 43 模具设计 53.1 选定型腔数

2、量和排列方式 53.2 分型面的确立 63.2.1 分型面的选取原则 63.2.2 模仁尺寸的确定 73.3 选取模架 83.4 浇注系统 103.4.1 主流道的设计 103.4.2 冷料井和拉料杆的设计 113.4.3 分流道浇口的设计 123.4.4 浇口的设计 123.5 顶出系统 133.5.1 复位的设计 143.6 侧向分型与抽芯机构的设计 143.7 冷却系统 163.7.1 冷却管道的影响 163.7.2 冷却系统 163.7.3 冷却道开设原则 173.7.4 冷却水道的结构 174 模具的装配 194.1 组件型腔型芯和动模板的装配 194.2 推杆的装配要求 194.3

3、 模具总装配程序 194.4 该模具的装配要求 205 Moldflow成型工艺分 析 215.1 模流分析概述 215.2 对塑件进行网格划分 215.3 成型窗口分析 225.4 充填分析 226 结束语 23致谢 24智能手机后盖的成型工艺及其模具设计塑料在当今世界使用非常广泛， 塑料工业也在飞速发展，塑料工业的发展也 带动了注塑模具的发展。着重研究注塑模具对认识塑料产品的生产过程， 以及提 咼产品质量有很大意义。本次设计针对产品注射成型的基本过程。 首先选取合适的智能手机后盖，利 用UG进行分模；方便模具制作滑块；设计浇注系统、冷却系统、顶出系统；制 作模具装配图。利用CAD绘制装配图

4、及其零件图。也相应的介绍了标准模架的选 择。另外有冲模时间，最佳浇口选择。利用CAE软件及其CAD软件进行模具设计能够大大提高工作效率，在设计过 程中可以提前预知设计效果，Moldflow可以预测产品性能，这些软件对今后模 具设计依然有很大影响。关键词：塑料；注塑模具；模具结构Smart phone back cover injection mold designABSTRACTPlastic is widely used in the world today, the plastics in dustry is also developing rapidly, the development

5、 of the plastics industry has also led to the development of injectionmolds. It focuses on the understandingof the product ion process of plastic injection mold plastic products, and improve product quality has a great sig nifica nee.The basic design process for injection-molded products. First, sel

6、ect the appropriate smartph one cover, use of UG part ing; mold making easy slider; design gating system, cooling system, ejection system; making mold assembly drawing. The use of CADassembly drawing and part drawing. Accord in gly it in troduced a selecti on of sta ndard mold. Die Ano ther time, ch

7、oose the best gate.The use of CAE software and CAD software for mold design can greatly improve efficiency in the design process, design effects can be predicted in adva nee, Moldflow can predict product performa nee, mold desig n software for the future still has a great in flue nee.Keywords: Plast

8、ic; Injectio n mould; The mould structure1 绪论1.1 国外模具发展现状高新技术的成熟得到广泛运用， 其中模具发达的国家欧美利用高新技术不断 谱写新的篇章，充分利用高新技术快速生产出优质的模具。随着 CAD/CAE/CAM 的广泛应用，实现了信息技术带动模具工业的发展，并且大大提高其优越性。目前模具相对发达的国家有美国， 德国，日本等， 对于高精度模具的开发以 及复合性模具的开发都遥遥领先于 其他国家。同时培养出一大批精干的技术研 发人员。由于CAD/CAE/CA的广泛运用，已经可以越过二维图阶段， 3D设计已 经达到60%90%PRO/E UG等软件

9、运用很广泛，这些软件既能完成 2D绘制，又 能完成3D建模。把信息化带入到工业生产中显著提高了其生产效率，使制造业 进入到自动化时代，对精度有了极大的提升。随着计算机的广泛应用，硬件也在不断提升，工业发达的国家 CAD/CAE/CAM 技术也不断提升， 在计算机上进行成型过程分析有效的减少了模具报废以及返修 的情况，模具的质量得到了提高，成本逐渐减少。1.2 我国模具发展的现状及发展趋势我国塑料模具的发展极其迅速。 越来越多的人认识到模具的重要性， 模具技 术水平的高低可以 衡量一个 国家制造 业水平高低 。我国 也逐渐广泛 使用 CAD/CAE/CAJM 目前我国是世界上最大的模具进口国。相

10、比模具发达国家我国模 具在其技术上还是比较落后， 专用模具钢材料钢品种太少， 很大程度限制了我国 模具制造。 CAD、CAE、Flow Cool 常用软件应用比例并不高；专业的模具工厂少； 目前企业缺乏专业性， 多数企业追求大而全。 只有提高模具设计水平及其制造水 平才能有更好的国际竞争力。近年来， 我国模具行业结构也在不断调整， 体制改革也在加快步伐。 我国注 重了精密模具、复杂模具、中高档模具、大型模具、长寿命模具及其模具标准件 的发展，使得发展速度超过了一般模具。 压铸模和塑料模的比例增大； 专业的模 具厂也在增多，生产能力也在增加。“三资”及其私营企业的迅速发展等。1.3 模具发展的主

11、流方向科学技术的不断进步促使模具发展的步伐越来越快， 塑件质量的要求也不断 提高，模具技术也在向高效率、高精度、微型、大型、自动化、精密、高寿命的 方向发展。主要表现在以下方面：（1）成型塑料理论的研究进展；（2）新的成型方法不断出现；（3）塑件趋向于精密化、超大型化以及微型化；（4）开发出新型模具材料；（5）模具CAD/CAM/CA技术发展迅速；（ 6）模具大量采用标准化。2 制品的成型工艺2.1 智能手机后盖的选题背景 随着科技的发展通讯已经成为了全世界必不可少的部分， 手机自然也成为了 我们的必需品。手机的出现使得我们通讯更加方便，相比固定电话更容易携带， 手机发展速度极快， 每年都会有