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机器保养与操作的注意事项培训课程

上传者:5****1 2022-07-09 22:22:17上传 PPT文件 913.51KB
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1、机器维护保养2一、机器的保养:(1)清洁:清洁就是要求机械各部位保持无油泥.污垢.尘土,特别是飞平面机的空气.机油等滤清器要按规定时间检查清洗,防止杂质进入气缸.油道,减少运动零件的磨损; 培训课程培训课程: 机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项3培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项 (2)紧固: 紧固就是要对机体各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的振动,容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油.漏水.漏气.漏电等现象,有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻者使零件变形,重者会出现零件断裂.分离,导致操纵失灵而造成机

2、械事故;4培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项 (3)调整: 调整就是对机械众多零件的相对关系和工作参数,如:间隙.行程.角度.压力.流量.松紧.速度等及时进行检查调整,以保证机械的正常运行。尤其是对关键机构如制动器.离合器的灵活可靠性,要调整适当,以防止因此而引发事故;5培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项(4)润滑:润滑就是按照规定要求,选用并定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零件间的良好润滑,减少零件磨损,保证机械正常运转。润滑是机械保养中极为重要的作业内容;6培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项

3、(5)防腐: 防腐就是要做到防潮.防锈.防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备,尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。7培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项二、机器操作的注意事项: 铣床、操作时切勿带手套,操作时切勿反刀.水磨、小磨床进行操作时,要选择好号数砂轮,为避免磨床工件飞走,要用垫铁固定,操作时切勿落太深,一般在0.05以下,操作钻床勿带手套,加工危险性较大的工件,应取用蝦公码进行固定工件避免飞走,钻孔一定要加水,防止钻咀发热烧坏。 8培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项三三、安全、安全(人的不安全行为:员工必读(记)卡

4、)人的不安全行为:员工必读(记)卡)1操作错误,忽视安全,忽视警告21拆除了安全装置。41加工与工程无关的物品61对易燃、易爆等危险物品处理错误2未经许可开动、关停、移。22安全装置失去作用,不牢固。42在吊物下行走62对外来人员未进行安全告知3开动、关停机器时未给信号。23调整的错误造成安全装置失效43未及时瞭望63忽视各种物项的危险性4开关未锁紧,造成意外转动通电或泄漏等。24无监护人、无火票动火44攀、坐不安全位置(护栏、挡板、平台边等)64在禁烟场所吸烟5忘记关闭设备。25使用不安全设备45在起吊物下作业、停留65进入新作业点未检查临边孔洞安全防护6忽视警告标志、警告信号。26电焊未作

5、业时不戴安全帽。无防护眼睛46机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等作业66随意排放、倾倒易燃、易爆废物7操作错误(按钮、阀门、扳手、把柄等的操作。27手代替工具操作47有分散注意力行为67带电作业未穿绝缘鞋8奔跑作业。28用手代替手动工具48在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其使用68随意移动警示、警告、禁止及其它标志9培训课程培训课程:机器保养与操作的注意事项机器保养与操作的注意事项9供料或送料速度过快,切割下料29用手清除切屑49未戴护目镜或面罩69动火、打磨作业未采取遮挡措施10机械超速运转30不用机具固定,用手拿工件进行加工50未戴防护手套70碘钨灯离可燃物过近11违章


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