水泥砼路面施工方案、方法.doc

水泥砼路面施工方案、方法
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水泥砼路面施工方案、方法
水泥砼路面施工方案、方法提要:湿治养生由三个时期组成:防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期
水泥砼路面施工方案、方法
水泥砼面层施工工序:?选择拌和场地;?备料和混合料配比调整;?测量放样;?基层检验和整修;?支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆);?拌和砼;?运输砼;?摊铺砼;?振捣砼;?提浆、刮平;?铺入过滤布与气垫膜吸垫;?真空处理;?机械抹光;?表面拉毛(压纹);?机械锯缝;?折模;?填缝;?养护;?开放交通。其施工工艺流程见《水泥砼面层施工工艺流程框图》。
?施工准备工作
?测量放样
根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧面车道砼块有较合理的划分，保持横向分块线与线路中心线垂直。
水泥砼面层施工工艺流程框图
?安设模板
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基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度3,4m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处(空隙)用水泥浆铺平并充分捣实。
?砼的拌合和运输
砼拌合由拌合站集中拌制，用砼运输车运到现场。
?摊铺与振捣
?摊铺
砼由运输车直接倒入安装好侧模的路槽内，人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
?安放角隅和边缘钢筋
安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一条砼拌和物带，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压住。
?振捣
摊铺好的砼，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
振捣砼时，首先用插入式振捣器全面顺序振一次，同一位置不应少于20s。插入式振捣器移动间距不应大于其作用
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半径的倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠10,20cm。
砼在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2,3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度保持在/min。对不平之外，以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振梁行进时，不允许中途停留。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与模板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
?真空脱水
?检查泵垫
脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3,4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650,700mmHg。再检查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发现有损坏、漏气、阻塞时，要迅速修补或更换。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。